[發明專利]纖維增強陶瓷型芯組合物及其制備方法在審
| 申請號: | 201810371021.2 | 申請日: | 2018-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN108484192A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發明(設計)人: | 高博;王偉;周衡;郭文波 | 申請(專利權)人: | 蕪湖浙鑫新能源有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/80 | 分類號: | C04B35/80;C04B35/14 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 張苗 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市高新*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維增強陶瓷 芯組合物 改性玄武巖纖維 制備 物理改性處理 莫來石纖維 偶聯劑溶液 玄武巖纖維 低溫碳化 高溫碳化 劍麻纖維 陶瓷型芯 組合物制 萜烯樹脂 石蠟 氧化鈣 氧化硅 氧化鋯 預氧化 致密化 重量比 拉伸 | ||
1.一種纖維增強陶瓷型芯組合物的制備方法,其特征在于,包括:
將改性玄武巖纖維、劍麻纖維、莫來石纖維、氧化硅、氧化鋯、氧化鈣、石蠟和萜烯樹脂按照100:5-10:1-5:200-300:50-60:20-50:150-300:100-200的重量比進行混合即得到所述纖維增強陶瓷型芯組合物;
其中,所述改性玄武巖纖維是由玄武巖纖維依次偶聯劑溶液預處理、致密化物理改性處理、預氧化、低溫碳化和高溫碳化后得到的。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述改性玄武巖纖維通過以下方法制得:
1)將偶聯劑與水按照1:85-105的重量比進行混合制得處理液;
2)將玄武巖纖維放入所述處理液中進行一次浸泡、研磨及攪拌;
3)接著,進行過濾、烘干后再次放入所述處理液中進行二次浸泡、并過濾、烘干得到預處理玄武巖纖維;
4)將上述預處理玄武巖纖維先后依次進行致密化物理改性處理、預氧化、低溫碳化和高溫碳化后即制得所述改性玄武巖纖維。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其中,所述致密化物理改性處理至少滿足以下條件:在空氣介質中、于150-200℃溫度下、施以0-+5%伸長率的牽伸,處理時間為2-10min。
4.根據權利要求2所述的制備方法,其中,所述預氧化至少滿足以下條件:在空氣介質中、于200-300℃溫度下、施以0-+10%伸長率的牽伸,處理時間為100-150min。
5.根據權利要求2所述的制備方法,其中,所述低溫碳化至少滿足以下條件:在氮氣氣氛的保護下、施以-3-+10%伸長率的牽伸、在500-600℃溫度下碳化2-10min。
6.根據權利要求2所述的制備方法,其中,所述高溫碳化至少滿足以下條件:在氮氣氣氛的保護下,施以-3-+5%伸長率的牽伸下、在1400-1450℃溫度下碳化0.2-3min。
7.根據權利要求2所述的制備方法,其中,所述偶聯劑為沃蘭處理劑、牌號為KH560或牌號為KH550的偶聯劑。
8.根據權利要求2-7中任意一項所述的制備方法,其中,所述一次浸泡和二次浸泡各自獨立的至少滿足以下條件:浸泡溫度為20-60℃,浸泡時間為30-6min。
9.根據權利要求2-7中任意一項所述的制備方法,其中,所述研磨的時間為10-20min;
步驟3)中所述烘干溫度為20-60℃。
10.一種由權利要求1-9中任意一項所述的制備方法制得纖維增強陶瓷型芯組合物。
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