[發明專利]一種金屬骨架橡膠墊片的加工方法

在審

• 申請號: 201810370437.2
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108790015A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 王洪翠;白兆宏;莊鐵柱;陳鐵娟;蘇云龍;吳昊;王龍獻;潘洪斌;楊曉光
• 申請（專利權）人: 中國航發哈爾濱東安發動機有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29L31/26
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

本發明涉及一種金屬骨架橡膠墊片加工的方法，通過設計制模具，將加工后的金屬骨架置于模具內，并灌注液態橡膠混合物，在封閉的環境下對橡膠進行凝固硫化，橡膠層不會在加工過程中受到二次污染，并且墊片受力均勻，避免了墊片變形的風險，消除了現有加工方式中存在的不足，大大提高了加工的合格率，加工過程簡單，耗用時間短，勞動生產率較高，模具可重復利用，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及一種加工方法，尤其是一種金屬骨架橡膠墊片加工方法。

現有技術

橡膠墊在機械密封中是最常采用的密封方式，但橡膠墊存在承載能力低，易老化等問題。在金屬骨架表面硫化組合上橡膠混合物后可以有效提高橡膠墊片的使用性能，克服上述缺點。但針對這種新型的金屬骨架橡膠墊片，傳統的機械加工方式是在金屬骨架表面硫化組合上橡膠混合物后，再加工出墊片的最終形狀尺寸，此時如采用沖壓、機加等加工方法會撕裂橡膠層，使墊片加工斷面參差不齊；如采用激光燒穿法會灼燒橡膠層，導致加工部位裸露金屬基體。另外，由于墊片的金屬骨架非常薄，通常僅有零點幾毫米，受力后極容易變形，上述加工方法很難保證墊片兩個面的平行度要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種金屬骨架橡膠墊片加工的方法，可以有效避免現有加工方式的不足，不出現斷面不齊、橡膠變性或骨架變形的情況，保證加工出的墊片合格率，

本發明的具體技術方法是，所述的加工方法包括以下步驟：

1)加工金屬骨架，保證金屬骨架所有尺寸符合設計要求；

2)設計并制作模具，所述的模具包括上模和下模，為對稱結構，在相對的面設置有凹槽，所述的兩個凹槽形成的空間與金屬骨架橡膠墊片的最終尺寸相同，同時，在凹槽上設置有與金屬骨架橡膠墊片的內孔相對應的圓孔；在上模或下模上設置有連通凹槽與外部空間的注入孔；

3)將金屬骨架放置于下模的空腔中，在金屬骨架上穿入定位銷，所述的定位銷的另一端插入到下模內相應的圓孔內，并保證金屬骨架平整不變形；

4)蓋上上模，并使定位銷的另一端位于上模內相應的圓孔內；

5)通過注入孔向模具空腔中灌注液態橡膠混合物，使液態橡膠充滿整個模具空腔，并擠壓上模和下模至完全接觸；

6)待液態橡膠混合物凝固硫化，然后拆模，完成加工，即可獲得表面質量較高的金屬骨架橡膠墊片；

7)最終檢驗。

本發明是在封閉的環境下對橡膠進行凝固硫化，橡膠層不會在加工過程中受到二次污染，并且墊片受力均勻，避免了墊片變形的風險，消除了現有加工方式中存在的不足，大大提高了加工的合格率，加工過程簡單，耗用時間短，勞動生產率較高，模具可重復利用，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明的實施情況示意圖。

具體實施方式

如圖所示，一種金屬骨架橡膠墊片加工的方法包括以下步驟：

1)加工金屬骨架1，保證金屬骨架1所有尺寸符合設計要求；

2)設計并制作模具，所述的模具包括上模2和下模4，為對稱結構，在相對的面設置有凹槽，所述的兩個凹槽形成的空間與金屬骨架橡膠墊片的最終尺寸相同，同時，在凹槽上設置有與金屬骨架橡膠墊片的內孔相對應的圓孔；在上模2或下模4上設置有連通凹槽與外部空間的注入孔；

3)將金屬骨架1放置于下模4的空腔中，在金屬骨架上穿入定位銷5，所述的定位銷5的另一端插入到下模4內相應的圓孔內，并保證金屬骨架1平整不變形；

4)蓋上上模2，并使定位銷5的另一端位于上模2內相應的圓孔內；