[發(fā)明專利]具有控碳層的金剛石復(fù)合片有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810370432.X | 申請(qǐng)日: | 2018-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108705087B | 公開(公告)日: | 2021-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周勃;張琪;張辰;蘇建安;戴文久 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東鉅鑫新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F5/00 | 分類號(hào): | B22F5/00;B22F7/06;E21B10/46 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 俞梁清 |
| 地址: | 519110 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 控碳層 金剛石 復(fù)合 | ||
本發(fā)明公開了一種具有控碳層的金剛石復(fù)合片,包括聚晶金剛石工作層、硬質(zhì)合金基體以及位于二者之間的控碳層,所述控碳層包括鍍衣金剛石微粉,或過渡金屬、金剛石微粉、和鍍衣金剛石微粉中的至少兩種,所述鍍衣金剛石微粉包括Ti、Cr、W、Ni或Cu鍍衣金剛石微粉中的至少一種。通過在聚晶金剛石工作層和硬質(zhì)合金基體之間增加控碳層來改善PDC的界面性能和表面性能,提高耐熱性、耐磨性和抗沖擊性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于超硬材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有控碳層的金剛石復(fù)合片。
背景技術(shù)
聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)是由聚晶金剛石層與碳化鎢(WC)硬質(zhì)合金基體兩部分組成的超硬復(fù)合材料,兼具金剛石的硬度、耐磨性及碳化鎢的韌性,廣泛應(yīng)用于各類油氣鉆井的鉆頭。目前,PDC主要通過聚晶金剛石微粉與碳化鎢硬質(zhì)合金基體在高溫高壓下直接燒結(jié)得到,在燒結(jié)過程中,碳化鎢硬質(zhì)合金基體中的鈷(Co)熔融,向金剛石微粉中滲透擴(kuò)散,催化金剛石晶粒之間形成強(qiáng)的d-d鍵,實(shí)現(xiàn)金剛石微粉的粘接。Co上滲會(huì)溶解部分金剛石,此時(shí)聚晶層碳勢(shì)較高,碳容易向基體中逆向擴(kuò)散,使界面處WC-Co體系處于富碳環(huán)境中,導(dǎo)致WC晶粒容易沿著001方向擇優(yōu)生長(zhǎng)成大顆粒的三棱柱晶體,影響耐熱性與沖擊韌性。這是因?yàn)椋?)碳化鎢的脆性較大,大尺寸的碳化鎢晶粒更容易發(fā)生穿晶斷裂,形成裂紋源;2)粘接相Co的自由程較大,在燒結(jié)后難以停留在韌性較好的α相而回到脆性的ε相,不能有效阻止碳化鎢晶粒裂紋的生長(zhǎng);3)Co相對(duì)于碳化鎢與金剛石而言,熱膨脹系數(shù)更大,較大的Co自由程導(dǎo)致界面處的熱應(yīng)力不均勻,容易產(chǎn)生裂紋,影響耐熱性。此外,聚晶金剛石層與碳化鎢硬質(zhì)合金基體的熱膨脹系數(shù)及彈性模量等物性參數(shù)差異也較大,在冷卻過程中硬質(zhì)合金基體收縮更快,導(dǎo)致界面處存在較大的殘余應(yīng)力,層間附著力和抗沖擊性能較差,使聚晶金剛石層在切削過程中易脫落,影響鉆頭的使用壽命。
為解決這一問題,中國專利申請(qǐng)CN201410292965.2提供一種石油鉆探用金剛石復(fù)合片,包括由金剛石聚晶層、過渡層和硬質(zhì)合金基體,該金剛石聚晶層和過渡層中均含有富鈷的納米金屬結(jié)合劑,以改善界面結(jié)合。然而,這種方法易造成金剛石顆粒間的金屬鈷分布不均,極易因熱膨脹系數(shù)的差異而形成大量的熱殘余應(yīng)力,此外,其過渡層中還包括相對(duì)含量較高的WC,WC隨Co運(yùn)輸會(huì)加速WC晶粒的生長(zhǎng),影響耐熱性和抗沖擊性能。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種金剛石復(fù)合片,通過在聚晶金剛石工作層和硬質(zhì)合金基體之間增加控碳層來改善PDC的界面性能和表面性能,提高耐熱性、耐磨性和抗沖擊性能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種具有控碳層的金剛石復(fù)合片,其特征在于,包括聚晶金剛石工作層、硬質(zhì)合金基體以及位于二者之間的控碳層,所述控碳層包括鍍衣金剛石微粉,或過渡金屬、金剛石微粉、和鍍衣金剛石微粉中的至少兩種,所述鍍衣金剛石微粉包括Ti、Cr、W、Ni或Cu鍍衣金剛石微粉中的至少一種。
優(yōu)選地,所述過渡金屬包括Ti、Zr、Ta、Nb、W、Cr、V和Mn中的至少一種,其中Ti、Zr、Ta、Nb和W容易吸收C,形成相應(yīng)的碳化物,降低界面C含量,防止WC晶粒的取向性生長(zhǎng);Cr、V、Mn可以降低WC-Co體系對(duì)碳的敏感性,減少WC在界面處的偏析。
優(yōu)選地,所述控碳層摻雜稀土元素,所述稀土元素包括Ce、Nd、Pm和Eu中的至少一種,所述稀土元素能抑制WC隨鈷輸運(yùn),降低WC晶粒的生長(zhǎng)速度,抑制晶粒長(zhǎng)大,同時(shí)增加工作層金剛石微粉與粘結(jié)劑的結(jié)合力,提高工作層的耐磨性和抗沖擊性能。
更優(yōu)選地,所述過渡金屬或稀土元素的含量為控碳層總重量的0.1-5%。
優(yōu)選地,所述聚晶金剛石工作層與控碳層的重量比為1-10:1-2。
優(yōu)選地,控碳層金剛石微粉的顆粒度大于工作層金剛石微粉的顆粒度。
本發(fā)明對(duì)所述金剛石復(fù)合片的制備方法沒有特別的限定,優(yōu)選地,該制備方法包括以下步驟:
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