[發(fā)明專利]一種納米改性聚丙烯微發(fā)泡復(fù)合材料及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810370222.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108504020A | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪理文;李慶貴;何騰飛;周明;張輝;江貴勇;翁永華;丁賢麟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州潤佳工程塑料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L51/06 | 分類號(hào): | C08L51/06;C08L23/12;C08L23/08;C08L9/06;C08L79/08;C08L97/02;C08K3/34;C08K3/26;C08J9/08 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215122 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚丙烯 復(fù)合材料 微發(fā)泡 納米改性 制備 雙馬來酰亞胺樹脂 改性聚丙烯 辛烯共聚物 復(fù)合纖維 納米材料 乙烯 耐熱性 物理化學(xué)性能 納米碳酸鈣 增強(qiáng)聚丙烯 注塑 成型性能 丁苯橡膠 分散均勻 力學(xué)性能 納米云母 碳酸氫鈉 復(fù)合物 發(fā)泡 改性 抗拉 撕裂 質(zhì)輕 竹粉 力學(xué) 廢棄 平衡 | ||
1.一種納米改性聚丙烯微發(fā)泡復(fù)合材料,其特征在于,按重量百分比表示,包括改性聚丙烯復(fù)合物58.2-84.2%、復(fù)合纖維7-15%、乙烯-辛烯共聚物4-12%、納米丁苯橡膠3-6%、雙馬來酰亞胺樹脂0.4-3%、納米云母0.2-2.5%、納米碳酸鈣0.5-1%、納米碳酸氫鈉0.3-0.6%、竹粉0.2-0.7%,其余為助劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米改性聚丙烯微發(fā)泡復(fù)合材料,其特征在于,所述改性聚丙烯復(fù)合物為馬來酸酐接枝聚丙烯樹脂和廢棄聚丙烯樹脂等當(dāng)量混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米改性聚丙烯微發(fā)泡復(fù)合材料,其特征在于,所述復(fù)合纖維為聚酰亞胺有機(jī)纖維、植物纖維和碳纖維的混合物,聚酰亞胺纖維、植物纖維和碳纖維的質(zhì)量比為3-5:2-3:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米改性聚丙烯微發(fā)泡復(fù)合材料,其特征在于,所述助劑為增韌劑、成核劑、偶聯(lián)劑、分散劑、耐磨劑、抗老劑和增容劑等當(dāng)量混合物。
5.一種納米改性聚丙烯微發(fā)泡復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S1、按重量配比稱取各原料;
步驟S2、將步驟S1稱取的改性聚丙烯復(fù)合物、復(fù)合纖維、乙烯-辛烯共聚物、納米丁苯橡膠、雙馬來酰亞胺樹脂、納米云母、納米碳酸鈣、竹粉和助劑在高速混合器中干混3-5min,隨后進(jìn)行破碎;
步驟S3、將步驟S2破碎后的物料添加至雙螺桿機(jī)中,熔融、擠出、造粒,各段工藝溫度為:一區(qū)180-190℃,二區(qū)200-210℃,三區(qū)200-210℃,四區(qū)200-210℃,五區(qū)210-220℃,停留時(shí)間為1-3min,壓力為15MPa;
步驟S4、將步驟S3中擠出的混合料與納米碳酸氫鈉在高速混合器中干混3-5min,經(jīng)注塑成型,得到所需納米改性聚丙烯微發(fā)泡復(fù)合材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種納米改性聚丙烯微發(fā)泡復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟S1中,按重量百分比表示,各原料為:改性聚丙烯復(fù)合物58.2-84.2%、復(fù)合纖維7-15%、乙烯-辛烯共聚物4-12%、納米丁苯橡膠3-6%、雙馬來酰亞胺樹脂0.4-3%、納米云母0.2-2.5%、納米碳酸鈣0.5-1%、納米碳酸氫鈉0.3-0.6%、竹粉0.2-0.7%,其余為助劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種納米改性聚丙烯微發(fā)泡復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟S2中,所述助劑為POE增韌劑、成核劑、硅烷偶聯(lián)劑、分散劑、氧化鋁耐磨劑、抗老劑和馬來酸酐接枝相容劑等當(dāng)量混合物。
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