[發(fā)明專利]儲熱式節(jié)約型電加熱供熱裝置的供熱通道結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810369849.4
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN108662935A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 武夷山德邦環(huán)保節(jié)能設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: F28D20/00
• 分類號: F28D20/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

儲熱式節(jié)約型電加熱供熱裝置的供熱通道結(jié)構(gòu)，其特征是：進(jìn)風(fēng)口（5）設(shè)置在供熱機(jī)箱體（1）底部或底部一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)口（5）裝置進(jìn)風(fēng)門（6），所述供熱機(jī)箱體內(nèi)儲熱球承重支架（8）與底座間（18）的空間構(gòu)成進(jìn)氣流均壓倉（7）；所述供熱機(jī)箱體（1）內(nèi)儲熱球（4）間隙構(gòu)成供熱通道的前段；與所述供熱機(jī)箱體（1）內(nèi)供熱通道后段（9）相連的出風(fēng)口（10）設(shè)置在所述供熱機(jī)箱體（1）底部或底部一側(cè)，所述出風(fēng)口（10）裝置出風(fēng)門（11）；所述出風(fēng)口（10）與熱風(fēng)均壓倉（12）相連，供熱管道（13）與熱風(fēng)均壓倉（12）相連；所述供熱管道（13）的末端連接彎折成銳角或鈍角的冷熱氣流混合箱（14），所述冷熱氣流混合箱（14）在彎折部設(shè)置冷熱氣流調(diào)節(jié)門（15），冷熱氣流混合箱（14）的出風(fēng)口與離心式風(fēng)機(jī)（16）進(jìn)風(fēng)口連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電加熱儲熱供熱裝置的供熱通道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

本人作為發(fā)明人之一，申請了低功率加熱大功率供熱的節(jié)約型供熱裝置專利，武夷山德邦環(huán)保節(jié)能設(shè)備制造有限公司對該專利技術(shù)進(jìn)行開發(fā)。這種低功率加熱大功率供熱的節(jié)約型供熱裝置，包括如下結(jié)構(gòu)：箱體內(nèi)側(cè)設(shè)置保溫隔熱層，所述箱體內(nèi)儲熱球?qū)雍碗娂訜崞髫Q向或橫向排列；所述供熱通道的出風(fēng)口設(shè)置在所述箱體上部或所述箱體上部一側(cè)，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述箱體底部，其特征是：所述儲熱球間隙構(gòu)成供熱通道或供熱通道的前段，所述供熱通道的后段是由設(shè)置在所述箱體內(nèi)和外的兩段供熱通道組成的U型供熱通道。所述U型供熱通道的結(jié)構(gòu)是：在所述保溫隔熱層內(nèi)膽的內(nèi)側(cè)設(shè)置隔板，其與保溫隔熱層內(nèi)膽表面構(gòu)成所述U型供熱通道的一段；在所述箱體外設(shè)置的供熱通道構(gòu)成所述U型供熱通道的另一段；所述保溫隔熱層內(nèi)膽的內(nèi)側(cè)設(shè)置的所述隔板的上部為儲熱球隔離金屬網(wǎng)。所述箱體包括主箱體、箱體上部箱蓋；或包括主箱體、箱體上部箱蓋、出風(fēng)口部箱蓋。

所述主箱體安裝在底座上；所述底座裝置所述儲熱球承重支架。所述儲熱球為多孔儲熱球或扁狀儲熱球。在開發(fā)過程中，逐步明確了只有開發(fā)一臺供熱主機(jī)供應(yīng)多臺綜合做青機(jī)的大型“低功率加熱大功率供熱的節(jié)約型供熱裝置”，有效降低生產(chǎn)成本，才能在市場上得到快速推廣。現(xiàn)就“低功率加熱大功率供熱的節(jié)約型供熱裝置”大型機(jī)的供熱通道結(jié)構(gòu)，提出專利申請。

發(fā)明內(nèi)容

儲熱式節(jié)約型電加熱供熱裝置的供熱通道結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是：進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在供熱機(jī)箱體底部或底部一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)口裝置進(jìn)風(fēng)門，所述供熱機(jī)箱體內(nèi)儲熱球承重支架與底座間的空間構(gòu)成進(jìn)氣流均壓倉，用于均衡進(jìn)氣流；在所述供熱機(jī)箱體內(nèi)供熱通道結(jié)構(gòu)為：所述供熱機(jī)箱體內(nèi)儲熱球間隙構(gòu)成供熱通道的前段；在保溫隔熱層內(nèi)膽的內(nèi)側(cè)設(shè)置隔板、所述隔板的上部為儲熱球隔離金屬網(wǎng)，所述隔板及金屬網(wǎng)與保溫隔熱層內(nèi)膽表面構(gòu)成供熱通道后段；儲熱球堆處于不堆滿狀態(tài)，儲熱球堆上表面與隔熱層內(nèi)膽之間的大空隙構(gòu)成供熱通道后段的一部分；與所述供熱機(jī)箱體內(nèi)供熱通道后段相連的出風(fēng)口設(shè)置在所述供熱機(jī)箱體底部或底部一側(cè)，所述出風(fēng)口裝置出風(fēng)門；所述出風(fēng)口與熱風(fēng)均壓倉相連，供熱管道與熱風(fēng)均壓倉相連；所述供熱管道的末端連接彎折成銳角或鈍角的冷熱氣流混合箱，所述冷熱氣流混合箱在彎折部設(shè)置冷熱氣流調(diào)節(jié)門，冷熱氣流混合箱的出風(fēng)口與離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接。

由于采取上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明達(dá)成了如下積極的技術(shù)目的：

在保溫隔熱層內(nèi)膽的內(nèi)側(cè)設(shè)置隔板、所述隔板的上部為儲熱球隔離金屬網(wǎng)，所述隔板及金屬網(wǎng)與保溫隔熱層內(nèi)膽表面構(gòu)成供熱通道后段，同時密閉的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)門裝置在箱體底部，以及密閉的出風(fēng)口出風(fēng)門裝置在箱體底部，當(dāng)加熱管裝置位置足夠高時，由于熱氣流上升原理，風(fēng)門位置的溫度是不高的，便于采用耐一般高溫的材料作為風(fēng)門的密閉材料，有利于降低生產(chǎn)成本，風(fēng)門的采用也能阻止熱氣流流動，降低熱損耗；儲熱球堆處于不堆滿狀態(tài)，儲熱球堆上表面與隔熱層內(nèi)膽之間的空隙也構(gòu)成供熱通道后段的一部分，大大增大了熱交換空氣流量；進(jìn)氣流均壓倉采用使得冷氣能均勻進(jìn)入儲熱球縫隙中，均勻的完成熱交換過程；設(shè)置了彎折成銳角或鈍角的冷熱氣流混合箱，所述冷熱氣流混合箱在彎折部設(shè)置冷熱氣流調(diào)節(jié)門，只要調(diào)節(jié)冷熱氣流調(diào)節(jié)門的位置，就可以很方便的控制進(jìn)入離心式風(fēng)機(jī)的冷熱空氣的比例，方便的調(diào)節(jié)從離心式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口噴出空氣的溫度。