[發明專利]一種用于熱固性樹脂的脫模劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201810369799.X | 申請日: | 2018-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN108531256A | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發明(設計)人: | 陳珍明;黃俊俊;張雅君;張新星 | 申請(專利權)人: | 賀州學院 |
| 主分類號: | C10M167/00 | 分類號: | C10M167/00;B29C33/62;C10N30/06;C10N40/36 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 542800 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱固性樹脂 脫模劑 脫模 成膜樹脂 多孔粉體 高速攪拌 水性硅油 發泡劑 流平劑 制備 納米級二氧化硅 表面力學特性 納米二氧化硅 脫模劑涂覆 分散液中 去離子水 無機粉體 分散機 分散劑 混合液 中高速 可用 粒徑 重復 | ||
本發明公開了提供了一種用于熱固性樹脂的脫模劑,脫模劑包括組分:多孔無機粉體20?80份、發泡劑0.5?10份、納米級二氧化硅1?10份、水性硅油2?10份、成膜樹脂40?90份和流平劑0.5?3份。用于熱固性樹脂的脫模劑的制備方法,包括以下步驟:(1)將分散劑和去離子水置于分散機中高速攪拌5min后加入粒徑600?2000目無機多孔粉體繼續攪10min;(2)往步驟(1)所得無機多孔粉體分散液中加入發泡劑,再加入成膜樹脂,高速攪拌10min;(3)往步驟(2)所得混合液中加入納米二氧化硅,再加入水性硅油和流平劑,高速攪拌20min。本發明的有益效果為:用于熱固性樹脂脫模的脫模效果好;制得的脫模劑可以改善熱固性樹脂產品的表面力學特性;脫模劑涂覆一次可用于重復脫模。
技術領域
本發明涉及磨具用脫模劑領域,特別是一種用于熱固性樹脂的脫模劑及其制備方法。
背景技術
脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。具有耐化學性,耐熱及應力性能,不易分解或磨損。在生產制作過程中,如果制品與模具相連,不僅容易損壞制品,而且造成拆模和清模困難。脫模劑的作用就在于將已固化的復合材料制品順利地從模具上分離開來,得到光滑平整的制品,并且不妨礙制品的二次加工操作。
當前市場為追求脫模劑更加優越的性能,國內已開展了半永久性適合于二次加工性能等高性能脫模劑研究。聚合類脫模劑造價高、清模困難,且現有脫模劑每涂一次不能重復使用造成乳化劑的用量多。例如,專利201710039451.X公開了一種脫模劑的制備方法。此方法將丙烯酸、丙烯酸縮水甘油酯、環氧樹脂、酸酐、脂肪油、催化劑按比例稱量后加入反應器中加熱攪拌制得脫模劑。再如,專利201210079141.8公開了一種適用于環氧樹脂等材料的重復加工的脫模劑。此方法是將多羥基脂肪鏈該烴加熱減壓蒸餾,降溫滴加異氰酸酯后保溫一定時間,加入稀釋劑,攪拌一段時間后加入活性劑,反應一段時間,最后降溫向反應釜中加入填料,攪拌均勻后即得脫模劑。此法制備的脫模劑工藝復雜且并未解決重復脫模問題,都與本發明專利有明顯技術上的差異。因此,現用于熱固性樹脂的脫模劑的制備方法仍有待改善。
發明內容
本發明的目的是提供一種可用于熱固性樹脂重復脫模的脫模劑及其制備方法,以解決現有技術中的不足,它能夠改善熱固性樹脂的脫模劑的制備方法,使用本發明的制備方法制得的脫模劑脫模效果好。
本發明提供了一種用于熱固性樹脂的脫模劑,所述的脫模劑包括組分:多孔無機粉體20-80 份、發泡劑0.5-10 份、納米級二氧化硅1-10 份、水性硅油2-10 份、成膜樹脂40-90份和流平劑0.5-3 份。
優選的是,所述多孔無機粉體是硅藻土、硅酸鈣、硅灰石、沸石中的至少一種。
優選的是,所述發泡劑是二氧化碳發泡劑、氫化氟氯烴發泡劑、烴類發泡劑、氫化氟烷烴發泡劑、N-亞硝化合物,如N,N-二亞硝基五次甲基四胺、N,N-二甲基-N、N-二亞對苯二甲酰胺、如偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、偶氮二甲酸異丙酯、偶氮二甲酸二乙酯、二偶氮氨基苯、偶氮二甲酸鋇等、4,4-二磺酰肼二苯醚、對苯磺酰肼、3,3-二磺酰肼二苯砜、4,4-二苯二磺酰肼、1,3-苯二磺酰肼、1,4-苯二磺酰肼中的至少一種。
優選的是,所述成膜樹脂是丙烯酸樹脂乳液、甲基丙烯酸樹脂乳液、甲基丙烯酸甲酯樹脂乳液、丙烯酸丁酯樹脂乳液、丙烯腈和/或苯乙烯的聚丙烯酸酯共聚物乳液、聚碳酸酯樹脂乳液、苯丙乳液、環氧樹脂乳液、酚醛樹脂乳液、水性聚氨酯乳液中的至少一種。
一種用于熱固性樹脂的脫模劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將分散劑和去離子水置于分散機中高速攪拌5 min 得均勻溶液,后加入粒徑600-2000 目無機多孔粉體繼續攪10 min 即得無機多孔粉體分散液;
(2)在低速攪拌下往步驟(1)所得無機多孔粉體分散液中緩慢加入發泡劑,再緩慢加入成膜樹脂,高速攪拌10 min;
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