[發明專利]一種加氫反應器的冷氫口結構及裝配方法

在審

• 申請號: 201810369639.5
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN110394123A
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 陳體科;李向前;張凱;李永紅;張銀順;韓永芳;趙慶斌;王治剛;羅海榮;郭明河;李春曉
• 申請（專利權）人: 蘭州蘭石重型裝備股份有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 徐星

一種加氫反應器的冷氫口結構及裝配方法，屬于石油化工行業的加氫反應器領域，解決現有技術拆裝空間小、隔熱差的缺陷。其結構包括冷氫口對應法蘭⑴、冷氫口法蘭⑵、壓環⑶、冷氫管⑷、陶瓷纖維繩⑸、固定環⑹；冷氫口對應法蘭⑴端面凸起部分伸入冷氫管⑷內壁；壓環⑶與冷氫口法蘭⑵的環形槽焊接，壓環⑶內環焊接在冷氫管⑷頂端外壁；固定環⑹外徑小于冷氫口法蘭⑵內徑，其內環焊接在冷氫管⑷外壁尾部；在壓環⑶與固定環⑹之間、冷氫管⑷外壁與冷氫口法蘭⑵內壁之間的環形空間中纏緊塞實陶瓷纖維繩⑸。裝配過程中要保證壓環⑶、冷氫管⑷、固定環⑹與冷氫口對應法蘭⑴的同心度。本發明為加氫反應器均勻、穩定的冷氫供給提供保障，從而提高油品質量。

技術領域

本發明屬于石油化工行業中的加氫反應器領域，尤其涉及一種冷氫口結構技術。

背景技術

加氫反應器中的冷氫口結構，其作用是為均勻、穩定的冷氫的供給提供保障，所以冷氫口結構的合理與否，不僅影響加氫反應器中冷氫氣與反應物的混合情況，同時可以更好的控制加氫反應器的床層溫度，避免過熱導致的催化劑失效。具有良好的經濟和社會效益。

現有技術的冷氫口結構，通常采用多個隔熱管逐層相套于冷氫管外側，管壁之間由分散的陶瓷纖維繩銜接填充的結構，隔熱管左右兩端設有相應的位置固定部件，且冷氫管與冷氫口對應法蘭直接焊接，如圖1所示。

上述結構具有以下缺點：（1）冷氫口對應法蘭進入的冷氫不能全部進入冷氫管，導致冷氫結構有漏氣現象；（2）零件數量多且多為金屬材料，制造工序復雜，自身重量也大；（3）結構復雜，裝配工序多，制造成本相對較高；（4）設備檢修時，需要將冷氫管一同抽出，現場檢修所需空間較大，后期檢維修成本較高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、拆裝空間小、隔熱效果好、制造簡單的冷氫口結構。

本發明提供一種加氫反應器的冷氫口結構，包括冷氫口對應法蘭1、冷氫口法蘭2、壓環3、冷氫管4、陶瓷纖維繩5、固定環6；所述冷氫口對應法蘭1端面凸起部分外圓直徑略小于冷氫管4的內徑，伸入冷氫管4內壁；所述的壓環3外徑大于冷氫口法蘭2的內徑，與冷氫口法蘭2的環形槽焊接，壓環3內環焊接在冷氫管4頂端外壁；所述的固定環6外徑小于冷氫口法蘭2內徑，其內環焊接在冷氫管4外壁尾部，距離冷氫口法蘭2內端面20~30mm；在壓環3與固定環6之間、冷氫管4外壁與冷氫口法蘭2內壁之間的環形空間中纏緊塞實陶瓷纖維繩5。

冷氫管4采用鋼管制作，壓環3、固定環6采用鋼板制作；

冷氫口結構的裝配過程：

1）壓環3套于冷氫管4前端，保持同心后焊接；冷氫管4的后端部要連接加氫反應器內部其它內構件，按內構件的安裝要求進行加工；

2）固定環6內環與冷氫管4外壁相焊接，其中固定環6外端到冷氫口法蘭2內端面的距離為20~30mm；

3）陶瓷纖維繩5填充在所述壓環3與所述固定環6之間、冷氫管4外壁與所述冷氫口法蘭1內壁之間的環形空間中；其中陶瓷纖維繩5纏緊冷氫管4并塞實空間，但需保證陶瓷纖維繩填充完畢后能夠伸入冷氫口法蘭2內；

4）壓環3安裝在冷氫口法蘭2密封面側的環形槽并相焊接；焊接后，壓環3不得露出冷氫口法蘭2的端面、即靠近冷氫口對應法蘭1的平面；

5）在裝配過程中，要保證壓環3、冷氫管4、固定環6與冷氫口對應法蘭1的同心度要求。

本發明還提供了一種加氫反應器，即在傳統加氫反應器的冷氫口法蘭處增加本發明的冷氫口結構，成為一種新的加氫反應器。

本發明與現有技術相比具有以下優點：