[發(fā)明專利]汽車風窗洗滌泵

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810368988.5
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108608995A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁麗;雷小明;鄧權(quán)華;鄒林林
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州華烽汽車零部件有限公司
• 主分類號: B60S1/48
• 分類號: B60S1/48
• 代理公司: 貴陽春秋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 52109
• 代理人: 楊云

本發(fā)明公開了一種汽車風窗洗滌泵，包括端罩(1)，所述端罩(1)通過超聲波焊接與外罩(3)第一端連接，所述外罩(3)第二端通過超聲波焊接與泵蓋(6)連接，所述泵蓋(6)兩端分別設(shè)有進水口(9)和出水口(10)、進水口(9)處設(shè)有濾網(wǎng)(7)，所述外罩(3)內(nèi)固定安裝電機(2)，所述電機(2)一端設(shè)有電極插片(8)伸入端罩(1)內(nèi)與汽車電源相連、另一端伸入泵蓋(6)內(nèi)的電機軸(12)上安裝軸封(4)和葉輪(5)，所述軸封與泵蓋密封形成泵室(11)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝工序少、成本低、生產(chǎn)效高且防水性能好等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于汽車風窗洗滌。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水泵，尤其涉及一種汽車風窗洗滌泵。

背景技術(shù)

目前市場上汽車風窗洗滌泵的端罩與外罩、外罩與泵蓋大都采用粘接或扣合的連接方式。

采用粘接方式需要消耗粘接材料，粘接干燥時間一般需要6至24小時，且粘接效果受粘接材料、時間、溫度、濕度及周邊環(huán)境多種因素影響，這種連接方式耗時長，效率低且粘接效果不穩(wěn)定。

采用扣合方式時，由于扣合時會產(chǎn)生縫隙，有的汽車需要洗滌泵的防水等級較高要達到IP67級（進入水下1m,浸泡30min；洗滌泵內(nèi)部無進水），對于防水等級要求高的汽車，若要保證洗滌泵內(nèi)無進水需在扣合連接處增加密封圈，使得成本增加，工序繁瑣；且扣合效果受人工操作技能影響較大，不能準確把握。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、低成本、防水性能好的汽車風窗洗滌泵。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：包括內(nèi)部裝有電機的外罩，與外罩一端超聲波焊接的端罩，與外罩另一端超聲波焊接的泵蓋，電機一端設(shè)有電極插片伸入端罩、電機另一端軸上設(shè)有軸封和葉輪伸入泵蓋，泵蓋兩端分別設(shè)有進水口和出水口。

上述車用防水洗滌泵，優(yōu)選的其進水口處設(shè)有濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下優(yōu)點：

1.本發(fā)明端罩與外罩、外罩與泵蓋均采用超聲波焊接一體，使得結(jié)構(gòu)簡單，裝配時可以一體安裝，裝配工序少；

2.相比傳統(tǒng)粘接工藝不需等待粘接冷卻時間，節(jié)約時間成本，生產(chǎn)效率高；且無需粘接材料，降低生產(chǎn)成本；

3.相比傳統(tǒng)扣合工藝本發(fā)明節(jié)省了扣合零件，無需人工扣合操作，生產(chǎn)成本和人工成本均大幅降低；

4.本發(fā)明端罩與外罩、外罩與泵蓋連接處均采用超聲波焊接一體，使產(chǎn)品達到無縫連接，相比傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品的防水質(zhì)量大幅提高。

附圖說明

附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：端罩1、電機2、外罩3、軸封4、葉輪5、泵蓋6、濾網(wǎng)7、電極插片8、進水口9、出水口10、泵室11、軸12。

具體實施方式

以下就具體實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明進行描述，但并不局限于本實施例。