[發(fā)明專利]一種燒堿的環(huán)保安全生產(chǎn)標準的管理模式

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• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108846541A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發(fā)明（設計）人: 蔡其旺;肖自軍
• 申請（專利權）人: 泉州市藍水環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06Q50/26;C01D1/04
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• 代理人: 暫無信息

1.一種燒堿的環(huán)保安全生產(chǎn)標準的管理模式，其特征在于：

⑴ 基于戴明循環(huán)PDCA模式的計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)和處理(Action)四個階段，結合燒堿特殊的理化性質(zhì)，對于燒堿的生產(chǎn)、儲存、運輸和使用過程，提出了燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程的管理模式；

⑵ 計劃燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程的行動策略；

通過分析燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程過程中可能存在的問題，剖析引起的原因和各種影響要素，制定改善燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程實施方案的具體措施，提出行動計劃，并預計效果；

⑶ 實施燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程的計劃方案，具體落實燒堿安全生產(chǎn)的管理標準化、現(xiàn)場標準化、操作標準化建設的各個環(huán)節(jié)；

⑷ 檢查燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程的實施效果，通過自檢、互檢、交接檢查、專職檢查等方式，把實施效果與原先計劃的目標相對比，認真檢查計劃的實施效果；

⑸ 處理燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程的落實達標；總結分析實施經(jīng)驗，處理檢查出來的各種問題的達標狀況，落實管理、現(xiàn)場和操作標準化，正確的加以完善提升，制定落實燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程的實施方案；

⑹ 在檢查階段，對成效還不明顯，或者成效尚未達到建設目標的一系列行動計劃，作為亟待解決處理的問題，本著實事求是的精神，把這些遺留問題帶到下一個循環(huán)中去，不斷改進、提升使之趨于完善。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種燒堿的環(huán)保安全生產(chǎn)標準的管理模式，其特征在于計劃燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程的行動策略，根據(jù)燒堿特殊的理化性質(zhì)和生產(chǎn)使用情況，對安全生產(chǎn)標準化建設的13類內(nèi)容進行全面的策劃，包含安全目標，組織機構和職責，安全生產(chǎn)投入，法律法規(guī)與安全管理制度，教育培訓，生產(chǎn)設備設施，作業(yè)安全，隱患排查和治理，重大危險監(jiān)控，職業(yè)健康，應急救援，事故報告、調(diào)查和處理，績效評定和持續(xù)改進等；在當前燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程工作中，各生產(chǎn)和使用相關企業(yè)根據(jù)各自的工作范圍，制定了包括安全培訓、日常管理、生產(chǎn)規(guī)范及檢查計劃，主管部門根據(jù)安全計劃文件，提出明確的檢查計劃與實施方案，包括燒堿安全生產(chǎn)管理的各級目標、方法、實施細節(jié)、現(xiàn)場、操作規(guī)范等。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種燒堿的環(huán)保安全生產(chǎn)標準的管理模式，其特征在于實施燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程的計劃方案；基于燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程內(nèi)容，其核心為“隱患排查處理”，在實施過程中，需做好如下幾項工作：① 嚴格開展壓力容器日常管理，檢測檢驗規(guī)范使用，及時更新設備設施；

② 生產(chǎn)責任制落實到位，實行“一崗雙責”制度；

③ 全力督促檢查事故隱患，一改以前責任追究只采取經(jīng)濟處罰代替行政處分，讓有關責任人員從中吸取事故的深刻教訓，整改措施到位，強化督促檢查力度；

④ 對燒堿危險性的機理和形成條件進行深入研究，提升相關安全技術規(guī)范；

⑤ 在燒堿的使用和運輸過程中正確安全使用燒堿，包括32%和49%液體燒堿以及固體燒堿的使用安全、液體燒堿汽車罐車和鐵路罐車的運輸安全、液體燒堿和固體燒堿的使用安全都有嚴格明確的操作標準和操作規(guī)范；

⑥ 在主要區(qū)域、生產(chǎn)場所裝配燒堿泄漏預警設施，用來監(jiān)測生產(chǎn)使用時燒堿的安全生產(chǎn)實時信息，一旦報警訊號出現(xiàn)，就可以迅速高效地組織相關人員實施安全檢查，排除危險隱患，嚴防泄漏等事故的發(fā)生，達到防患于未然的目的。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種燒堿的環(huán)保安全生產(chǎn)標準的管理模式，其特征在于檢查燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程的實施效果；在燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程的檢查中，應對燒堿生產(chǎn)和使用企業(yè)及主管部門等對企業(yè)制定的安全操作規(guī)程、設備的安全狀態(tài)、人員的安全資質(zhì)、安全管理資料等進行逐項檢查，對發(fā)現(xiàn)的不安全因素進行匯總并進行逐項分析；由企業(yè)自行負責執(zhí)行日常的安全生產(chǎn)管理工作，發(fā)現(xiàn)與安全生產(chǎn)標準化建設因素不相符的，及時上報主管部門并在授權范圍內(nèi)進行處理；由于燒堿所具有的特殊理化性質(zhì)，要求生產(chǎn)企業(yè)進行定期與不定期的自查，再由主管部門進行全面檢查；對于燒堿安全生產(chǎn)管理制度，必須具有明確的制定、分解、控制、考核等內(nèi)容，要求明確的安全生產(chǎn)目標，嚴格控制安全事故指標，排查治理安全生產(chǎn)隱患，在制度執(zhí)行上還應定期對安全生產(chǎn)目標的完成情況進行監(jiān)督，開展明確的安全生產(chǎn)目標考核制度。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種燒堿的環(huán)保安全生產(chǎn)標準的管理模式，其特征在于處理燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程的落實達標；燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程的各項不安全因素匯總后，可召集政府、行業(yè)主管部門、企業(yè)、員工和中介5方面責任主體進行討論分析，按責任主體進行責任分解，可整改的責令限期整改；對于經(jīng)分析確定難以整改的，企業(yè)提出整改方案及時間，或上報主管部門尋求解決，由企業(yè)及主管部門共同協(xié)調(diào)，待安全生產(chǎn)得到合格達標驗收后，將整改的方案形成資料進行存檔，也可以作為此類問題的指導性解決方案進行推廣；通過燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程，燒堿在生產(chǎn)、儲存、運輸和使用過程形成一個嚴格規(guī)范的安全生產(chǎn)管理體系，創(chuàng)造了一種獨特的安全生產(chǎn)PDCA管理模式；根據(jù)管理模式的基本結構以及燒堿生產(chǎn)企業(yè)的特點，從主管部門到公司、工廠、車間、班組，形成一個鏈條式的多級管理模式：第一級是班組對人、機、物、環(huán)進行“局部的”安全管理，主要功能是執(zhí)行操作標準化和現(xiàn)場標準化；第二級和第三級是車間和工廠對班組與車間進行“遞階的”安全管理，主要功能是落實操作規(guī)范和技術標準等基礎性工作，實現(xiàn)操作標準化；第四級是公司對工廠或車間，主要功能是協(xié)調(diào)工作，落實管理標準化；第五級為政府和行業(yè)主管部門，組織社會力量及專業(yè)人員對企業(yè)燒堿安全生產(chǎn)標準化建設提升工程工作進行檢查，使安全管理從無序狀態(tài)過渡到有序狀態(tài)，因此需要持續(xù)的關注和跟蹤，從而形成真正的閉環(huán)管理。