[發(fā)明專利]一種混合梁的制作裝置和制作方法

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• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108381730A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 焦安亮;魏金橋;馮大闊;張中善;田培源;曹峰;蘇放;榮麗娟
• 申請（專利權(quán)）人: 中國建筑第七工程局有限公司;中建科技河南有限公司
• 主分類號: B28B1/04
• 分類號: B28B1/04;B28B7/22;B28B13/04;B28B23/02;B28B23/22
• 代理公司: 鄭州優(yōu)盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41125
• 代理人: 張紹琳;鄭園

1.一種混合梁的制作裝置，包括模板和鋼筋籠，鋼筋籠安置在模板內(nèi)，其特征在于：所述的模板包括鋁合金底板（1），鋁合金底板（1）上設(shè)有兩個前后對稱的鋁合金側(cè)板（2），鋁合金底板（1）與鋁合金側(cè)板（2）連接，鋁合金底板（1）上設(shè)有兩個左右對稱的泡沫板（3），泡沫板（3）上設(shè)有工字形開口，泡沫板（3）夾在兩個鋁合金側(cè)板（2）之間，鋁合金底板（1）的下部設(shè)有加高方管（5），鋁合金側(cè)板（2）的外部設(shè)有加固方管（6），相對的兩個加固方管（6）之間通過加固螺桿（7）連接，加固螺桿（7）穿過加固方管（6）的上端和下端，并加固螺桿（7）位于鋁合金側(cè)板（2）的上部和下部，加固螺桿（7）的兩端設(shè)有螺母，螺母與加固方管（6）之間設(shè)有加固墊板（8）；

所述的鋼筋籠包括H型鋼（13），H型鋼（13）焊接在梁面筋（19）和梁底筋（20）的兩端，梁面筋（19）和梁底筋（20）上綁扎有箍筋（22），箍筋（22）上綁扎有梁腰筋（21），相對的兩根梁腰筋（21）綁扎有拉筋（23）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合梁的制作裝置，其特征在于：所述的鋁合金底板（1）包括底方板（9）和底角板（10），鋁合金側(cè)板（2）包括側(cè)下方板（11）和側(cè)上方板（12），底方板（9）的前后兩端通過連接件（4）固定底角板（10），底角板（10）通過連接件（4）與側(cè)下方板（11）下端連接，側(cè)下方板（11）上端通過連接件（4）與側(cè)上方板（10）下端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合梁的制作裝置，其特征在于：所述的泡沫板（3）包括兩個左右對稱的泡沫側(cè)板（27）和兩個左右對稱的泡沫端板（28），泡沫端板（28）為條形，泡沫側(cè)板（27）為凸字形，泡沫側(cè)板（27）和泡沫端板（28）通過膠帶相互連接形成具有工字形開口的泡沫板（3）。

4.一種混合梁的制作方法，其特征在于包括如下步驟：

a.保護層鋼筋焊接，保護層鋼筋（16）的長度等同于梁寬，保護層鋼筋（16）按照間距分布焊接在H型鋼（13）的翼板（15）上；

b.鋼筋籠骨架焊接，將梁面筋（19）焊接在上翼板上，將梁底筋（20）焊接在下翼板上，梁面筋（19）、梁底筋（20）和兩個H型鋼（13）形成鋼筋籠骨架；

c.鋼筋籠綁扎，在鋼筋籠骨架上安裝箍筋（22）、梁腰筋（21）和拉筋（23），進行綁扎形成鋼筋籠；

d.模具拼裝，將鋁合金底板（1）放在加高方管（5）上，鋁合金側(cè)板（2）安裝在鋁合金底板（1）上，泡沫板（3）封堵鋼筋籠的兩端；

e.刷脫模劑，用滾子在模板上涂抹均勻薄層的脫模劑；

f.鋼筋籠入模，吊裝鋼筋籠，緩慢放入拼裝好的模具內(nèi)；

g.安裝吊裝預(yù)埋件，在鋼筋籠上安裝吊裝預(yù)埋件（25）；

h.模板加固，加固螺桿（7）從加固方管（6）的上端和下端進行對拉，加固方管（6）貼合鋁合金側(cè)板進行加固；

i.澆筑和振搗，混凝土從一個方向均向另一個方向均勻下料至模板內(nèi)，至混凝土與鋁合金側(cè)板上端面平齊為止，采用振搗棒對混凝土進行振搗；

j.養(yǎng)護和拆模，澆筑完成后混凝土表面進行拉毛和收光處理，并覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護完成后，先拆除加固工裝，再輕拆鋁合金側(cè)板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混合梁的制作方法，其特征在于：步驟a中，H型鋼的上翼板上焊接鉚釘（17），腹板（14）上開設(shè)螺栓孔（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混合梁的制作方法，其特征在于：步驟c中，先在梁面筋（19）和梁底筋（20）之間綁扎箍筋（22），然后在箍筋（22）上綁扎梁腰筋（21），然后相對的兩個梁腰筋（21）之間綁扎拉筋（23），再在箍筋（22）上綁扎U形筋（24）。