[發明專利]一種熱浸鍍鋅鋁鎂鍍液及其熱浸鍍后的鋼板及鋼板的制備方法

在審

• 申請號: 201810368458.0
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108486415A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 周忠臣;趙云龍;楊興亮;王滕;李偉剛;柴立濤;孫霖;劉劼;何峰
• 申請（專利權）人: 馬鋼（集團）控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C18/04
• 分類號: C22C18/04;C22C1/03;C23C2/06;C23C2/40;C23C2/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/02
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 尹婷婷

1.一種熱浸鍍鋅鋁鎂鍍液，其特征在于，所述熱浸鍍鋅鋁鎂鍍液包括以下化學成分及重量百分比：Al：2～5％，Mg：1～3％，Ti：0.01～0.05％，Fe：≤0.02，Cd：≤0.002％，Cr：≤0.002％其余為Zn和不可避免的雜質。

2.一種熱浸鍍鋅鋁鎂鍍層鋼板，包括基板和鍍層，其特征在于，所述鍍層由所述基板在權利要求1所述的鍍液中熱浸鍍形成。

3.根據權利要求2所述的熱浸鍍鋅鋁鎂鍍層鋼板，其特征在于，所述基板包括以下化學成分及重量百分比：C：≤0.060％，Si：≤0.040％，Mn：0.10～0.25％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，Als：0.035。

4.根據權利要求2或3所述的熱浸鍍鋅鋁鎂鍍層鋼板的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

S1、基板經脫脂、漂洗和烘干處理；

S2、將步驟S1處理后的基板進行連續退火；

S3、將基板浸入鋅鍋在權利要求1所述的鍍液中進行熱浸鍍，浸鍍后冷卻即可得到所述熱浸鍍鋅鋁鎂鍍層鋼板。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，脫脂槽內脫脂液質量濃度為1.5～3.0％，脫脂溫度為60～80℃。

6.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，退火爐保護氣氛為：N₂+H₂，所述氫氣的體積分數為5～15％；退火溫度為740～760℃；保溫時間為30～90s；露點-30±5℃。

7.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，退火溫度為748～752℃；保溫時間為52～78s。

8.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，基板入鋅鍋溫度為450～500℃；鍍液溫度為440～480℃；浸鍍時間3～5s；浸鍍后以5～30℃/s冷卻至室溫。

9.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，基板入鋅鍋溫度為456～471℃；鍍液溫度為448～452℃；浸鍍時間3～5s；浸鍍后以12～24℃/s冷卻至室溫。

10.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，基板入鋅鍋溫度為476～493℃；鍍液溫度為461～474℃；浸鍍時間3～5s；浸鍍后以15～20℃/s冷卻至室溫。