[發明專利]自動化壓合設備

在審

• 申請號: 201810368003.9
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108681113A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 黃奕宏;韓寧寧;蘇飛;胡凱;昌國棟;莊慶波
• 申請（專利權）人: 深圳市深科達智能裝備股份有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 官建紅

本發明適用于液晶玻璃貼片技術領域，提供了一種自動化壓合設備，包括機架，用于物料上料的上料機，用于提供框膠的供料機，用于支撐物料的壓合載臺，用于將物料運輸至壓合載臺的搬運定位機構，用于將框膠運輸至壓合載臺處進行壓合的搬運壓合機構，用于對壓合后的產品進行質量檢測的檢測機構，用于對產品進行分類和存放的篩選料機構，該自動化壓合設備還包括用于控制上料機、供料機、壓合載臺、搬運定位機構、搬運壓合機構、檢測機構和篩選料機構自動運行的控制器。與現有技術相比，本發明可實現物料和框膠的自動化壓合，減少人工操作，提高產品生產效率；檢測機構可對產品進行質量檢測，篩選料機構可對產品進行分類和存放，進而可提高產品的質量。

技術領域

本發明適用于液晶玻璃貼片技術領域，更具體地說，是涉及一種自動化壓合設備。

背景技術

目前，在對液晶玻璃進行貼片的過程中，需要實現框膠和CG(Cover Glass，防護玻璃罩)的壓合，具體涉及上料、運輸、壓合、校驗、下料等多個工序。在現有技術中，通常只能采用特定設備對產品的某一個工序進行處理，該工藝處理完之后，需要運輸至下一工序，通過另一設備對產品進行再處理，直至產品完成全部的工序。并且，有些工序仍然需要人工進行操作。通過人工完成工序，存在以下不足之處：1、設備的自動化程度不高，產品的生產效率低；2、人工操作很難達到產品的精度要求，不能保證產品的質量要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種自動化壓合設備，以解決現有技術中存在的液晶玻璃貼片設備效率低，質量差的問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：提供一種自動化壓合設備，包括機架，設于所述機架上并用于對物料進行上料的上料機，設于所述機架上并用于提供框膠的供料機，設于所述上料機的一側并用于支撐待壓合的物料的壓合載臺，設于所述機架上用于將所述上料機上的所述物料進行定位并運輸至所述壓合載臺上的搬運定位機構，設于所述供料機上并用于將該供料機輸出的所述框膠運輸至所述壓合載臺處并與該壓合載臺上的所述物料進行壓合的搬運壓合機構，設于所述搬運壓合機構的一側并用于對壓合后的產品進行質量檢測的檢測機構，以及設于所述檢測機構的一側并用于對經所述檢測機構檢測后的產品進行分類與存放的篩選料機構；所述自動化壓合設備還包括設于所述機架上并用于控制所述上料機、所述供料機、所述壓合載臺、所述搬運定位機構、所述搬運壓合機構、所述檢測機構和所述篩選料機構自動運行的控制器。

進一步地，所述自動化壓合設備還包括設于所述機架上并用于對所述搬運定位機構上的所述物料進行清洗的清洗機構，所述清洗機構包括設于所述機架上的安裝架、滑動設于所述安裝架上并用于對所述物料進行清洗的清洗機和用于帶動所述清洗機在所述安裝架上移動的調節機構。

進一步地，所述自動化壓合設備還包括設于所述機架上并用于對所述清洗機構清洗后的所述物料進行掃碼與檢測的檢測掃碼機構，所述檢測掃碼機構包括設于所述機架上的支撐架、滑動設于所述支撐架上并用于對所述物料進行掃碼與檢測的檢測掃碼機和用于帶動所述檢測掃碼機在所述支撐架上移動的移動機構。

進一步地，所述上料機包括設于所述機架上并用于盛裝所述物料的托盤、設于所述機架上并用于抓取所述物料的抓料機、用于將所述物料運輸至所述抓料機的升降機構、設于所述機架上并用于調整所述抓料機位置的驅動組件、用于對所述抓料機進行定位的上料定位機構和用于對所述抓料機抓取物料后空余的所述托盤進行回收的回收機構，所述抓料機與所述驅動組件相連，所述升降機構設于所述托盤的一側，所述上料定位機構和所述回收機構均設于所述機架上。

進一步地，所述供料機包括設于所述機架上的固定架、設于所述固定架上并用于提供卷帶框膠的上料盤、設于所述固定架上并用于將所述卷帶框膠分離為卷帶與框膠的分離平臺、設于所述固定架上并用于回收所述卷帶的收料桿和設于所述固定架上并用于將所述框膠準確輸送至所述搬運壓合機構的定位光纖。