[發(fā)明專利]一種氧化鎂法脫硫干燥一體機及施工方法

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• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108310935A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設計）人: 韓艷敏;張興科;王利君;李華東;張文星;李迪;南媛媛;張國臣;李新平
• 申請（專利權）人: 焦作市霧神化工設備有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/80;B01D53/96;B01D1/18;C01F5/40
• 代理公司: 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙) 41130
• 代理人: 王國旭

1.一種氧化鎂法脫硫干燥一體機，其特征在于：所述的氧化鎂法脫硫干燥一體機包括煙氣干法除塵器、噴霧干燥塔、旋風收粉器、脫硫酸塔、氧化鎂打漿罐、高壓噴霧泵、氧化鎂料漿泵、循環(huán)輸送泵、板框過濾機、高壓引風機、硫酸鎂儲存罐、爆氣風機及控制系統(tǒng)，所述的煙氣干法除塵器與外部氣源和噴霧干燥塔相互連通，所述的噴霧干燥塔一方面通過高壓噴霧泵與硫酸鎂儲存罐相互連通，另一方面與旋風收粉器相互連通，所述的旋風收粉器與脫硫酸塔相互連通，所述的脫硫酸塔一方面通過高壓引風機與尾氣排放設備連通，另一方面分別與循環(huán)輸送泵、爆氣風機及氧化鎂料漿泵相互連通，且所述的脫硫酸塔與循環(huán)輸送泵間構成閉合循環(huán)回路，所述的循環(huán)輸送泵、爆氣風機及氧化鎂料漿泵相互并聯，其中所述氧化鎂料漿泵一方面與氧化鎂打漿罐連通，另一方面通過板框過濾機與硫酸鎂儲存罐相互連通，所述的控制系統(tǒng)分別與煙氣干法除塵器、噴霧干燥塔、旋風收粉器、脫硫酸塔、氧化鎂打漿罐、高壓噴霧泵、氧化鎂料漿泵、循環(huán)輸送泵、板框過濾機、高壓引風機、硫酸鎂儲存罐、爆氣風機相互電氣連接。

2.根據權利要求1所述氧化鎂法脫硫干燥一體機，其特征是：所述的噴霧干燥塔和旋風收粉器均設至少一個固體殘渣收集罐。

3.根據權利要求1所述氧化鎂法脫硫干燥一體機，其特征是：所述的板框過濾機至少兩個，且各板框過濾機間相互并聯。

4.根據權利要求1所述氧化鎂法脫硫干燥一體機，其特征是：所述的高壓噴霧泵、氧化鎂料漿泵、循環(huán)輸送泵、高壓引風機及爆氣風機均至少兩個，且各高壓噴霧泵、氧化鎂料漿泵、循環(huán)輸送泵、高壓引風機及爆氣風機間相互并聯。

5.根據權利要求1所述氧化鎂法脫硫干燥一體機，其特征是：所述的脫硫酸塔內設至少一條曝氣管，且各曝氣管分別與爆氣風機相互連通。

6.一種氧化鎂法脫硫干燥一體機的使用方法，其特征在于：所述的一種氧化鎂法脫硫干燥一體機的使用方法包括以下步驟：

煙道氣首先通過煙氣干法除塵器除去煙道氣中的粉塵，并在在高壓引風機的作用下進入將經過除塵后的煙道氣輸送到噴霧干燥塔內，并在噴霧干燥塔內與高壓噴霧泵噴淋到噴霧干燥塔內的硫酸鎂料漿進行混合，利用煙道氣預熱將硫酸鎂料漿干燥制備得到一水硫酸鎂固體顆粒，然后大部分一水硫酸鎂顆粒從噴霧干燥塔塔體底部輸送到固體殘渣收集罐內保存，剩余的部分一水硫酸鎂顆粒隨煙道氣一同進入到旋風收粉器內，經旋風收粉器后收集分離后，將煙道氣內剩余的一水硫酸鎂粉粒從煙道氣中分離并輸送到固體殘渣收集罐保存，然后將經過分離后的煙道氣進入到脫硫塔，在脫硫塔中，使煙道氣中的SO2和氧化鎂料漿發(fā)生化學反應生成亞硫酸鎂產品，落入脫硫塔底部，經曝氣風機對成亞硫酸鎂產品進行曝氣作業(yè)并生成硫酸鎂溶液，同時達到對煙道氣進行脫硫的目的，然后一方面將脫硫后的煙道氣經多級旋流板脫硫后直接輸送到尾氣排放設備處，另一方面將硫酸鎂溶液輸送到氧化鎂料漿泵內保存。

7.于此同時，在煙道氣引入到煙氣干法除塵器內時，同步將將氧化鎂粉加入氧化鎂料漿罐，經攪拌打漿后，由氧化鎂料漿泵送入脫硫酸塔內與煙道氣混合，一方面制備得到硫酸鎂溶液，另一方面對煙道氣進行脫硫作業(yè)，然后通過氧化鎂料漿泵將硫酸鎂溶液輸送到硫酸鎂儲存罐內，并將硫酸鎂儲存罐內的硫酸鎂溶液通過高壓噴霧泵直接噴淋到噴霧干燥塔內與高溫煙道氣進行混合并達到干燥的目的。

8.根據權利要求6所述氧化鎂法脫硫干燥一體機，其特征是：所述的脫硫酸塔制備的硫酸鎂溶液在進入到硫酸鎂儲存罐內之前，通過板框過濾機進行過濾作業(yè)。