[發(fā)明專利]一種生態(tài)土壤修復(fù)劑的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810367744.5 | 申請日: | 2018-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN108440188A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭婷 | 申請(專利權(quán))人: | 郭婷 |
| 主分類號: | C05G3/04 | 分類號: | C05G3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 313309 浙江省湖州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 顆粒物 乳酸菌 高嶺土 粉煤灰 生態(tài)土壤 煤渣 麥秸稈 修復(fù)劑 蚯蚓糞 沸石 制備 破碎 得到混合物 礦物顆粒 農(nóng)業(yè)廢料 清洗烘干 重量份數(shù) 混合物 皇竹草 玉米草 土壤 去除 曬干 吸附 晾曬 | ||
本發(fā)明公開了一種生態(tài)土壤修復(fù)劑的制備方法,包括以下步驟:(1)按重量份數(shù)為2:1.5:1:1的比例取得原料:麥秸稈、麥秸稈、玉米草、皇竹草;(2)之后對上述原料進(jìn)行晾曬,曬干后破碎得到顆粒物A;(3)之后按重量比例為1:0.8:1:0.5的比例取得材料:沸石、粉煤灰、煤渣、高嶺土;(4)清洗烘干后,破碎得到顆粒物B;(5)將顆粒物A和顆粒物B混合得到混合物;(6)以2:1:1比例向混合物中投入蚯蚓糞和乳酸菌。本發(fā)明采用農(nóng)業(yè)廢料和沸石、粉煤灰、煤渣、高嶺土等礦物顆粒、蚯蚓糞、乳酸菌進(jìn)行混合,可對土壤中的砷進(jìn)行有效吸附,相較單種物質(zhì)而言,可有效提高對土壤中砷的去除率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生態(tài)土壤修復(fù)劑的制備方法。
背景技術(shù)
環(huán)境污染已經(jīng)成為先進(jìn)社會發(fā)展的一個非常嚴(yán)峻的問題,特別是土地污染的問題。現(xiàn)有技術(shù)中存在多種生態(tài)土壤修復(fù)劑的制備方法,對被污染的土地進(jìn)行修復(fù)。但傳統(tǒng)的修復(fù)劑對于土壤中的砷的去除率極低,且難以采用生態(tài)方式進(jìn)行修復(fù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種去砷率高、可采用生態(tài)的方式對土壤進(jìn)行修復(fù)的生態(tài)土壤修復(fù)劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)按重量份數(shù)為2:1.5:1:1的比例取得原料:麥秸稈、麥秸稈、玉米草、皇竹草;
(2)之后對上述原料進(jìn)行晾曬,曬干后通過粉碎機(jī)粉碎成粒徑為5-10mm的顆粒物A;
(3)之后按重量比例為1:0.8:1:0.5的比例取得材料:沸石、粉煤灰、煤渣、高嶺土;
(4)清洗烘干后,通過破碎機(jī)破碎為粒徑為5-10mm的顆粒物B;
(5)將顆粒物A和顆粒物B混合得到混合物;
(6)以2:1:1比例向混合物中投入蚯蚓糞和乳酸菌。
所述蚯蚓糞的制備方法包括以下步驟:
(1)在養(yǎng)殖室內(nèi)投入100-200g的泥土,向其內(nèi)投入10-20條蚯蚓;
(2)對蚯蚓進(jìn)行3-5天的養(yǎng)殖,期間不對泥土進(jìn)行換土
(3)5天時對泥土表面的蚯蚓糞便進(jìn)行收集;
(4)之后進(jìn)行翻土操作,再養(yǎng)殖5-8天;
(5)之后將泥土表面的蚯蚓糞進(jìn)行收集。
所述顆粒物A和顆粒物B混合時的比例為1.5-3:1。
所述顆粒物A和顆粒物B混合時的比例為3:1。
烘干時在烘干室內(nèi)進(jìn)行,烘干室的溫度維持在85-95℃。
本發(fā)明采用農(nóng)業(yè)廢料和沸石、粉煤灰、煤渣、高嶺土等礦物顆粒、蚯蚓糞、乳酸菌進(jìn)行混合,可對土壤中的砷進(jìn)行有效吸附,相較單種物質(zhì)而言,可有效提高對土壤中砷的去除率;其次,農(nóng)業(yè)廢料、蚯蚓糞還可為種植于土壤中的植物提供養(yǎng)分,增強(qiáng)土壤的肥沃度;其次,蚯蚓糞和乳酸菌對土壤實(shí)現(xiàn)生態(tài)修復(fù),保護(hù)土地生態(tài)環(huán)境。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種生態(tài)土壤修復(fù)劑的制備方法,包括以下步驟:(1)按重量份數(shù)為2:1.5:1:1的比例取得原料:麥秸稈、麥秸稈、玉米草、皇竹草;(2)之后對上述原料進(jìn)行晾曬,曬干后通過粉碎機(jī)粉碎成粒徑為5-10mm的顆粒物A;(3)之后按重量比例為1:0.8:1:0.5的比例取得材料:沸石、粉煤灰、煤渣、高嶺土;(4)清洗后,在烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干,烘干室的溫度維持在85-95℃,優(yōu)選為90℃;通過破碎機(jī)破碎為粒徑為5-10mm的顆粒物B;所述顆粒物A和顆粒物B混合時的比例為1.5-3:1;優(yōu)選為3:1;(5)將顆粒物A和顆粒物B混合得到混合物;(6)以2:1:1比例向混合物中投入蚯蚓糞和乳酸菌。
具體的,所述蚯蚓糞的制備方法包括以下步驟:(1)在養(yǎng)殖室內(nèi)投入100g的泥土,向其內(nèi)投入10條蚯蚓;(2對蚯蚓進(jìn)行3天的養(yǎng)殖,期間不對泥土進(jìn)行換土;(3)5天時對泥土表面的蚯蚓糞便進(jìn)行收集;(4)之后進(jìn)行翻土操作,再養(yǎng)殖5天;(5)之后將泥土表面的蚯蚓糞進(jìn)行收集。
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