[發(fā)明專利]一種橋梁灌注樁用樁頭破剪裝置及使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810367581.0 | 申請日: | 2018-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN108708377B | 公開(公告)日: | 2020-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 巫亞明;束瑞 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | E02D9/00 | 分類號: | E02D9/00;E02D5/34 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 沈淼;劉乾幫 |
| 地址: | 212100 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 橋梁 灌注 樁頭 裝置 使用方法 | ||
本發(fā)明提供了一種橋梁灌注樁用樁頭破剪裝置,包括破剪器本體,破剪器本體包括呈圓盤狀設(shè)置的蓋板,蓋板底端繞蓋板軸線間隔設(shè)有多個豎直設(shè)置的破碎筋,破碎筋呈框體結(jié)構(gòu)設(shè)置;本發(fā)明還提供了一種橋梁灌注樁用樁頭破剪裝置使用方法,包括以下步驟:S1:將破剪器本體同軸放置于鋼筋籠頂端;S2:采用導(dǎo)管法澆筑灌注樁;S3:待混凝土初凝,取離護(hù)罩,利用起吊設(shè)備拉住吊筋,將破剪器本體整體拉離灌注樁;S4:待混凝土終凝,從破剪器本體初始所在位置破除樁頭。本發(fā)明涉及灌注樁領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中灌注樁樁頭破除困難,成本較高的問題;本發(fā)明通過在混凝土初凝時取出鋼筋籠頂部設(shè)置的破剪器本體,降低樁頭強(qiáng)度,方便施工人員破除樁頭,降低成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及灌注樁領(lǐng)域,特別涉及一種橋梁灌注樁用樁頭破剪裝置及使用方法。
背景技術(shù)
在樁基施工中,為了保證樁頭質(zhì)量,一般樁長都要高于樁頂標(biāo)高設(shè)置;在澆筑灌注樁時,樁底的沉渣和灌注過程中泥漿中沉淀的雜質(zhì)會在混凝土表面形成一定厚度的浮漿,因此,在混凝土凝固后將超灌部分鑿除,將樁頂標(biāo)高以上的主筋露出,進(jìn)行樁基檢測合格后,進(jìn)行承臺的施工。
而為了鑿除超灌部分,目前,公告號為CN203514317U的中國實用新型專利公開了一種液壓破樁機(jī),包括高壓油缸、連接器、鋼釬、高壓油管、導(dǎo)向法蘭、活塞桿,高壓油缸和鋼釬通過連接器組成一個連接單元,由若干個連接單元連成圓形結(jié)構(gòu),導(dǎo)向法蘭起導(dǎo)向作用,高壓油管串聯(lián)每個連接單元并連接到液壓系統(tǒng),高壓油缸通過活塞桿推動鋼釬沖擊樁頭,達(dá)到爆破樁頭的目的。該實用新型與傳統(tǒng)的破樁設(shè)備相比具有工效高、震動低、經(jīng)久耐用、安全可靠的優(yōu)點。
但是,采用這種液壓破樁機(jī)逐一切除樁頭時,由于灌注樁已經(jīng)完全凝固,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高,破除困難,成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種橋梁灌注樁用樁頭破剪裝置,其具有能夠降低樁頭混凝土強(qiáng)度,方便施工人員破除樁頭,成本低廉的優(yōu)點。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種橋梁灌注樁用樁頭破剪裝置,包括破剪器本體,所述破剪器本體包括呈圓盤狀設(shè)置的蓋板,所述蓋板中心開有讓位孔,所述蓋板底端繞蓋板軸線間隔設(shè)有多個豎直設(shè)置的破碎筋,所述破碎筋呈框體結(jié)構(gòu)設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,破剪器本體包括蓋板,通過蓋板作為基礎(chǔ)部分,并在蓋板底端豎直設(shè)置上多個破碎筋,在將破剪器本體放置于灌注樁的鋼筋籠頂部后,蓋板頂端開設(shè)的讓位孔能夠方便工作人員向鋼筋籠處澆設(shè)混凝土形成樁體結(jié)構(gòu),而在澆筑時混凝土填充至蓋板底面,使鋼筋籠與破剪器本體處的混凝土一體成型,而在混凝土未終凝時取離破剪器本體,通過破剪器本體底端設(shè)置的破碎筋擾動樁頭混凝土中水泥漿的流動性和可塑性,破壞樁頭終凝后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,方便施工人員進(jìn)行樁頭破除工作,節(jié)約時間、降低成本。
進(jìn)一步的,所述蓋板下方繞蓋板軸線間隔設(shè)有多個高強(qiáng)U型螺栓,每個所述高強(qiáng)U型螺栓順延于蓋板徑向設(shè)置,且所述高強(qiáng)U型螺栓的U形寬度小于讓位孔周緣到蓋板周緣的徑向?qū)挾仍O(shè)置;每個所述破碎筋分別連接于一高強(qiáng)U型螺栓底端設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,由于一般會在樁頭預(yù)留一定長度,方便施工人員破除樁頭,而設(shè)置在蓋板周緣的高強(qiáng)U型螺栓不僅能夠根據(jù)樁長的變化調(diào)整高強(qiáng)U型螺栓長度,從而無需調(diào)整破碎筋大小,還能作為連接結(jié)構(gòu),將破碎筋部分穩(wěn)固的連接在蓋板處。
進(jìn)一步的,多個所述高強(qiáng)U型螺栓的U形結(jié)構(gòu)形成的環(huán)形空腔中沿豎直方向間隔設(shè)有多個加強(qiáng)箍組,所述加強(qiáng)箍組包括同心設(shè)置的第一加強(qiáng)箍和第二加強(qiáng)箍,所述第一加強(qiáng)箍連接于多個所述高強(qiáng)U型螺栓靠近讓位孔的一側(cè)設(shè)置,所述第二加強(qiáng)箍連接于多個所述高強(qiáng)U型螺栓遠(yuǎn)離讓位孔的一側(cè)設(shè)置。
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