[發明專利]一種鋼構焊接、校正兩用座在審
| 申請號: | 201810367501.1 | 申請日: | 2018-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN110385511A | 公開(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發明(設計)人: | 何宗虎 | 申請(專利權)人: | 隨州市珠峰鋼構工程有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/32 | 分類號: | B23K9/32;B21D3/05;B21D43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 431500 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基梁 校正 焊接 平行布置 工字型鋼 擠推裝置 內角架 容納槽 多排 外角 生產周期 對稱開設 對稱連接 兩端對稱 埋弧焊接 校正裝置 自動實現 焊槍 固連 排數 三排 上滑 轉運 自動化 | ||
本發明涉及一種鋼構焊接、校正兩用座,包括平行布置的多排基梁,基梁平行布置的排數至少為三排,采用多排平行布置的基梁能夠與工字型鋼構或者U型鋼構的長度相適應,也能夠適應于不同規格的工字型鋼構或者U型鋼構,滿足實際的焊接、校正需求,基梁兩側均對稱開設有容納槽,基梁的左右兩端對稱連接有外角架,基梁中部對稱連接有內角架,容納槽內均設有下定位擠推裝置,下定位擠推裝置與外角架、基梁固連,內角架上均安裝有上滑移校正裝置。本發明具有結構設計合理、自動化程度高和穩定性高等優點,能用于鋼構埋弧焊接,便于焊槍施焊,能在焊接后自動實現對鋼構校正,極大提高校正的效率,避免鋼構的轉運,縮短鋼構的生產周期。
技術領域
本發明涉及鋼構生產加工技術領域,具體的說是一種鋼構焊接、校正 兩用座。
背景技術
眾所周知,鋼構對于建筑起到重要的作用,鋼構的結構設計不同會使得建 筑外形和性能更加獨特。鋼構在生產加工時要先后通過原材料切割、組裝、埋 弧焊接、校正、剪板鉆孔、人工焊接成型、拋丸除銹和涂裝才能夠最終成為鋼 構產品。在埋弧焊接之前,需要對鋼構的板件進行初步的點焊,這樣可以將板 件之間初步的定位連接,主要目的是為埋弧焊接做準備,方便焊接機施焊。對 于傳統的工字型鋼構或者U型鋼構都是直接放置在焊接架上,接著利用焊接機沿 著工字型鋼構或者U型鋼構的長度方向施焊,在焊接完成后,由于存在著一定的 焊接變形,需要及時的進行校正,現有的工廠均是采用校正機進行校正,即需要行車將焊接后的工字型鋼構或者U型鋼構運送至校正機處進行校正,而工字型 鋼構或者U型鋼構本身體積大,較為笨重,轉移較為麻煩,致使工字型鋼構或者 U型鋼構的加工周期較長,生產效率沒有得到進一步的提高。
如中國專利申請號為201310350804.X提出的一種帶焊接變形矯正裝置的H 型鋼組焊矯一體機,包括拼裝組立裝置、焊接成型裝置以及焊接變形矯正裝置, 焊接變形矯正裝置包括縱向調節組件和橫向調節組件;縱向調節組件包括偏心 軸、設于偏心軸一端的棘輪、設于偏心軸另一端的壓滾輪,采用上述結構,通 過縱向調節組件和橫向調節組件分別調節從而可以達到對H型鋼調節矯正量的 目的,但是,該申請涉及的一體機仍需要人工手動操作,自動化程度相對較低, 手動調節,調節壓滾輪與主動輪之間的距離無法保證尺寸的精度,會影響到校 正的效果,不能夠進一步的提高生產效率,不適于批量化的校正。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種結構設計合理的、自動化程 度高的,能用于鋼構的埋弧焊接并能在焊接后實現對鋼構校正的裝置,即一種 鋼構焊接、校正兩用座。
本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
一種鋼構焊接、校正兩用座,包括平行布置的多排基梁,所述基梁平行布 置的排數至少為三排,采用多排平行布置的基梁能夠與工字型鋼構或者U型鋼構 的長度相適應,也能夠適應于不同規格的工字型鋼構或者U型鋼構,滿足實際的 焊接、校正需求,所述基梁的兩側均對稱開設有容納槽,所述基梁的左右兩端 對稱連接有外角架,所述基梁中部對稱連接有內角架,所述容納槽內均設有下 定位擠推裝置,所述下定位擠推裝置與外角架、基梁固連,所述內角架上均安 裝有上滑移校正裝置。在埋弧焊接時,先對需要焊接的鋼構板材進行點焊,使 其形狀基本成型,接著放置在外角架、內角架上,調節自動焊接機的焊槍位置,即可利用自動焊接機自行滑移實現對鋼構的焊接處理;待焊接完成后,啟動下 定位擠推裝置和上滑移校正裝置,利用下定位擠推裝置和上滑移校正裝置的相 互配合,即可對埋弧焊接成型后的鋼構的形狀進行校正,且能夠適用于工字型 鋼構或者U型鋼構,避免了將工字型鋼構或者U型鋼構搬運至校正機處,省時省 力,縮短了工字型鋼構或者U型鋼構的加工周期,提高了生產效率,自動化程度 高,操控方便。
所述外角架的偏內側設有傾斜布置的支撐面。
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