[發(fā)明專(zhuān)利]四流程芯體

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810366766.X
• 申請(qǐng)日: 2018-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108507382A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫鑫盛換熱器科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F28D9/00
• 分類(lèi)號(hào): F28D9/00;F28F9/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種四流程芯體。所述四流程芯體頂部為蓋板，底部為底板，所述蓋板與底板間疊加多個(gè)熱交換單元，所述蓋板、熱交換單元上均設(shè)置有油進(jìn)口、油出口；所述熱交換單元形成隔板?水冷板?隔板?四流程油冷板的排列形式，緊鄰底板的熱交換單元排列形式為隔板?水冷板?隔板，所述四流程芯體內(nèi)油進(jìn)口、四流程油冷板、油出口形成油路通道，所述四流程芯體內(nèi)水冷板、四流程油冷板外部形成水路通道，通過(guò)水冷板、四流程油冷板密封使油路通道與水路通道互不聯(lián)通，省卻了外部封頭。本發(fā)明通過(guò)自封閉式的熱交換單元的疊加實(shí)現(xiàn)油冷卻，省去了外部封頭，減小了芯體內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)的阻力，降低了生產(chǎn)成本，可以滿足超高壓領(lǐng)域的散熱器需要。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于散熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種四流程芯體。

背景技術(shù)：

在超高壓領(lǐng)域，比如運(yùn)用在鐵路上的散熱器常常采用較厚的芯體，為了密封效果，芯體外的封頭也要制作的與芯體相配合，較厚的封頭增加了芯體內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)的阻力，同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本。

公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于提供一種四流程芯體，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種四流程芯體，包括蓋板、熱交換單元、底板；所述四流程芯體頂部為蓋板，底部為底板，所述蓋板與底板間疊加多個(gè)熱交換單元，所述蓋板、熱交換單元上均設(shè)置有油進(jìn)口、油出口；所述熱交換單元包括隔板、水冷板、四流程油冷板，所述熱交換單元形成隔板-水冷板-隔板-四流程油冷板的排列形式，緊鄰底板的熱交換單元排列形式為隔板-水冷板-隔板，所述四流程芯體內(nèi)油進(jìn)口、四流程油冷板、油出口形成油路通道，所述四流程芯體內(nèi)水冷板、四流程油冷板外部形成水路通道，通過(guò)水冷板、四流程油冷板密封使油路通道與水路通道互不聯(lián)通，省卻了外部封頭。

優(yōu)選地，技術(shù)方案中，水冷板包括油口封條、A型封條、A型水冷翅片、B型水冷翅片，所述A型水冷翅片與B型水冷翅片連通，所述A型水冷翅片與B型水冷翅片組合后兩側(cè)分別設(shè)置有A型封條，所述B型水冷翅片兩端設(shè)置有油進(jìn)口、油出口，油進(jìn)口、油出口周?chē)O(shè)置有油口封條。

優(yōu)選地，技術(shù)方案中，四流程油冷板包括油進(jìn)口、油出口、A型油冷翅片、B型油冷翅片、C型油冷翅片、D型油冷翅片、E型油冷翅片、B型封條、C型封條、D型封條，所述四流程油冷板四周通過(guò)B型封條、C型封條密封，所述四流程油冷板中心處設(shè)置有一D型封條和E型油冷翅片，以該D型封條和E型油冷翅片為中心對(duì)稱設(shè)置有油進(jìn)口、油出口、A型油冷翅片、B型油冷翅片、C型油冷翅片、D型油冷翅片、D型封條，形成油進(jìn)口-A型油冷翅片-B型油冷翅片-C型油冷翅片-D型油冷翅片-E型油冷翅片-D型油冷翅片-C型油冷翅片-B型油冷翅片-A型油冷翅片-油出口的“M”型四流程油路通道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

通過(guò)自封閉式的熱交換單元的疊加實(shí)現(xiàn)油冷卻，省去了外部封頭，減小了芯體內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)的阻力，降低了生產(chǎn)成本，可以滿足超高壓領(lǐng)域的散熱器需要。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明四流程芯體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明水冷板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明四流程油冷板結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記為：1-蓋板、2-熱交換單元、3-底板、4-油進(jìn)口、5-油出口、6-隔板、7-水冷板、8-四流程油冷板、9-油口封條、10-A型封條、11-A型水冷翅片、12-B型水冷翅片、13-A型油冷翅片、14-B型油冷翅片、15-C型油冷翅片、16-D型油冷翅片、17-E型油冷翅片、18-B型封條、19-C型封條、20-D型封條。

具體實(shí)施方式：