[發明專利]一種防老化阻燃膠繩

在審

• 申請號: 201810366470.8
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108623867A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 王建彬
• 申請（專利權）人: 太和縣彬峰繩網有限公司
• 主分類號: C08L11/00
• 分類號: C08L11/00;C08L15/00;C08K13/06;C08K3/06;C08K3/24;C08K3/22;C08K5/06;C08K3/32;C08K3/36;C08K7/08;C08K9/04;C08K5/18
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 段曉微

1.一種防老化阻燃膠繩，其特征在于，其原料按重量份包括：70-100份氯丁橡膠、20-40份氯化順丁橡膠、1-3份硫磺、0.1-0.5份促進劑TT、0.2-0.6份促進劑CZ、0.6-1.1份硬脂酸、0.7-1.3份石蠟、4-10份高效阻燃劑、0.1-0.5份N-苯基-2-萘胺、0.5-5份改性稀土鹽。

2.根據權利要求1所述防老化阻燃膠繩，其特征在于，其原料按重量份包括：75-90份氯丁橡膠、25-37份氯化順丁橡膠、1.5-2.5份硫磺、0.2-0.4份促進劑TT、0.3-0.5份促進劑CZ、0.7-1.0份硬脂酸、0.8-1.1份石蠟、5-9份高效阻燃劑、0.2-0.4份N-苯基-2-萘胺、1-4份改性稀土鹽。

3.根據權利要求1或2所述防老化阻燃膠繩，其特征在于，其原料按重量份包括：83份氯丁橡膠、32份氯化順丁橡膠、2份硫磺、0.3份促進劑TT、0.4份促進劑CZ、0.9份硬脂酸、1.0份石蠟、7份高效阻燃劑、0.3份N-苯基-2-萘胺、3份改性稀土鹽。

4.根據權利要求1-3任一項所述防老化阻燃膠繩，其特征在于，所述高效阻燃劑的制備方法如下：在加熱型高速攪拌器中先加入無機磷化物、八鉬酸銨、三氧化二銻、十溴二苯醚、聚磷酸銨、納米白炭黑、納米氧化鋅、氧化鋅晶須，開動攪拌器攪拌2-5min，轉速為2000-3500r/min，溫度為110-120℃，再加入偶聯劑和潤滑劑，繼續攪拌7-15min，冷卻放料溫度為35-40℃，得到白色粉末狀的高效阻燃劑。

5.根據權利要求4所述防老化阻燃膠繩，其特征在于，所述無機磷化物、八鉬酸銨、三氧化二銻、十溴二苯醚、聚磷酸銨、納米白炭黑、納米氧化鋅、氧化鋅晶須、偶聯劑、潤滑劑的重量比為30-55：1-5：1-3.5：1-5：4-12：10-18：9-16：15-35：3-10：1-10。

6.根據權利要求5所述防老化阻燃膠繩，其特征在于，所述無機磷化物、八鉬酸銨、三氧化二銻、十溴二苯醚、聚磷酸銨、納米白炭黑、納米氧化鋅、氧化鋅晶須、偶聯劑、潤滑劑的重量比為33-50：2-4：1.5-3.0：2-4：5-10：12-17：11-15：20-30：4-9：3-8。

7.根據權利要求6所述防老化阻燃膠繩，其特征在于，所述無機磷化物、八鉬酸銨、三氧化二銻、十溴二苯醚、聚磷酸銨、納米白炭黑、納米氧化鋅、氧化鋅晶須、偶聯劑、潤滑劑的重量比為40：3：2.5：3：7：14：13：25：6：5。

8.根據權利要求1-3任一項所述防老化阻燃膠繩，其特征在于，所述改性稀土鹽的制備方法如下：將對氨基苯磺酸鈉配成質量分數為5-7wt％的水溶液，加入物質的量相當于氨基苯磺酸鈉物質的量10-100％的稀土鹽，在40-95℃下攪拌反應2-24h，將產物過濾、洗滌、干燥，即得到改性稀土鹽。

9.根據權利要求1-8任一項所述防老化阻燃膠繩，其特征在于，所述防老化阻燃膠繩的制備方法如下：

按照具體配方比例稱量各原料；將氯丁橡膠和氯化順丁橡膠置于煉膠機上混煉1-3min后依次加入硫磺、高效阻燃劑、N-苯基-2-萘胺、改性稀土鹽混勻，再加入促進劑TT、促進劑CZ、硬脂酸、石蠟混合均勻，反復薄通6-10次，混煉均勻后置于室溫放置20-30h待用，獲得膠料；將膠料置于煉膠機熱煉0.5-2min，倒卷2-5次，切割成合適尺寸膠片置于150-170℃模具內加壓10MPa硫化10-20min，硫化完成后取出產品，即得所述防老化阻燃膠繩。