[發明專利]一種雙功能的鉛炭電池用玻璃纖維隔板的制備方法

有效

• 申請號: 201810366467.6
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108666500B
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 高云芳;徐新;萬火軍
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: H01M2/14
• 分類號: H01M2/14;H01M2/16;H01M10/42;H01M10/06
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 周紅芳

1.一種原位增孔及負極析氫抑制雙功能的鉛炭電池用玻璃纖維隔板的制備方法，其特征在于包括下述步驟：

1）玻璃纖維隔板漿液的制備：向攪拌器中依次加入水、超細玻璃纖維、普通玻璃纖維、硅酸鈉、有機高分子纖維、纖維狀Al₂O₃、球狀Al₂O₃及助劑，攪拌打漿得到玻璃纖維隔板漿液；

2）向步驟1）得到的玻璃纖維隔板漿液中添加原位增孔及負極析氫抑制雙功能添加劑；

3）用稀硫酸對步驟2）的漿液進行稀釋及調整pH值，繼續攪拌；

4）將步驟3）的漿液經過過濾成型，獲得含水率30～50wt%的玻璃纖維隔板半成品；

5）將步驟4）中的玻璃纖維隔板半成品經干燥、裁邊、切片工序制成原位增孔及負極析氫抑制雙功能的鉛炭電池用玻璃纖維隔板。

2.根據權利要求1所述的原位增孔及負極析氫抑制雙功能的鉛炭電池用玻璃纖維隔板的制備方法，其特征在于步驟1）中的纖維狀Al₂O₃、球狀Al₂O₃均為α型晶體結構。

3.根據權利要求1所述的原位增孔及負極析氫抑制雙功能的鉛炭電池用玻璃纖維隔板的制備方法，其特征在于步驟1）中的超細玻璃纖維的直徑為0.5～1.5μm；普通玻璃纖維、有機高分子纖維及纖維狀Al₂O₃的直徑均為1.5～3μm，球狀Al₂O₃粒徑為5～20μm。

4. 根據權利要求1所述的原位增孔及負極析氫抑制雙功能的鉛炭電池用玻璃纖維隔板的制備方法，其特征在于步驟1）中硅酸鈉的投料質量為超細玻璃纖維、普通玻璃纖維及有機高分子纖維總質量的1～3 %，以SiO₂計。

5.根據權利要求1所述的原位增孔及負極析氫抑制雙功能的鉛炭電池用玻璃纖維隔板的制備方法，其特征在于步驟1）中的助劑為十二烷基硫酸鈉、聚丙烯酰胺、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉的一種或幾種。

6. 根據權利要求1所述的原位增孔及負極析氫抑制雙功能的鉛炭電池用玻璃纖維隔板的制備方法，其特征在于纖維狀Al₂O₃、球狀Al₂O₃與原位增孔及負極析氫抑制雙功能添加劑的投料質量比為1:5～10:3～6；纖維狀Al₂O₃、球狀Al₂O₃與原位增孔及負極析氫抑制雙功能添加劑的總投料量為超細玻璃纖維、普通玻璃纖維及有機高分子纖維總質量的3～5 %。

7.根據權利要求1所述的原位增孔及負極析氫抑制雙功能的鉛炭電池用玻璃纖維隔板的制備方法，其特征在于步驟2）中的原位增孔及負極析氫抑制雙功能添加劑選擇能溶于鉛蓄電池電解液且起到抑制析氫的材料，包括氧化亞錫、氧化銦、氧化鉍的一種或幾種，該原位增孔及負極析氫抑制雙功能添加劑的粒徑為5～20μm。

8.根據權利要求1所述的原位增孔及負極析氫抑制雙功能的鉛炭電池用玻璃纖維隔板的制備方法，其特征在于步驟2）中原位增孔及負極析氫抑制雙功能添加劑的粒徑為5～20μm。

9.根據權利要求1所述的原位增孔及負極析氫抑制雙功能的鉛炭電池用玻璃纖維隔板的制備方法，其特征在于步驟3）中稀硫酸的濃度為5～10%；調節漿液pH值為5～6。

10.一種高效氧復合防失水鉛炭電池，其特征在于所述鉛炭電池正負極之間設置根據權利要求1-9任一所述方法制備的原位增孔及負極析氫抑制雙功能的鉛炭電池用玻璃纖維隔板。