[發明專利]一種鑄管端面位置的檢測方法

在審

• 申請號: 201810365791.6
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108507467A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 張濟凡
• 申請（專利權）人: 新興河北工程技術有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發明公開了一種鑄管端面位置的檢測方法，包括氣缸、擋輪、激光傳感器和激光傳感器反射板，所述氣缸前端頂部安裝有擋輪，擋輪后端固定安裝有激光傳感器反射板，所述氣缸尾部安裝有激光傳感器；包括以下步驟：鑄管到達當前工位→氣缸得電伸出→擋輪接觸鑄管端面停止前進→激光傳感器檢測長度；當該工位鑄管隨其底側的托輪旋轉的時候，會向軸向移動，而氣缸伸出后其上擋輪位置可隨著鑄管的移動而移動，從而可實時顯示當前鑄管端面位置，為鑄管生產線提供必要數據；可以檢測當前工位鑄管實時位置，以達到精確定位的目的，并根據當前工位鑄管端面位置保證鑄管生產線的連續、自動化。

技術領域

本發明涉及一種鑄管端面位置的檢測方法，可對鑄管的位置進行精確定位，實現鑄管生產線的連續自動化。

背景技術

鑄管，作為一個優秀的產物，越來越廣泛的被應用于國家重點輸水和輸氣工程，其重要性日益凸顯。其被廣泛的運用在輸水、運氣和運油等等場合，中國作為鑄管生產的大國，自然對鑄管的需求和使用上比較的多，諸如，南水北調、西氣東輸等大型發展項目，鑄管的防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易，同時它的造價以及維修維護的成本也比較低，所以鑄管的應用解決很多難題。

目前，鑄管生產工藝中，讀取工位中鑄管的準確位置是保證生產線實現自動化及節約成本的一個重要環節。但是由于傳統生產線基本不會檢測工位中鑄管的位置或僅依靠限位開關難以準確檢測到鑄管端面位置。缺點：1、鑄管端面位置無定位；2、檢測開關現場安裝，無法保證精度；3、檢測方式不可靠。

發明內容

為克服現有技術的缺點，本發明提供一種鑄管端面位置的檢測裝置。它可以檢測當前工位鑄管實時位置，以達到精確定位的目的，并根據當前工位鑄管端面位置保證鑄管生產線的連續、自動化。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鑄管端面位置的檢測方法，包括氣缸、擋輪、激光傳感器和激光傳感器反射板，所述氣缸前端頂部安裝有擋輪，擋輪后端固定安裝有激光傳感器反射板，所述氣缸尾部安裝有激光傳感器；包括以下步驟：鑄管到達當前工位→氣缸得電伸出→擋輪接觸鑄管端面停止前進→激光傳感器檢測長度。

作為本發明進一步的方案：所述激光傳感器固定在激光傳感器安裝支架上，激光傳感器安裝支架與氣缸尾部相連接。

作為本發明進一步的方案：所述擋輪與鑄管承口端面相接觸，跟隨鑄管的旋轉而旋轉，鑄管底側設有托輪，鑄管隨托輪旋轉沿軸向移動。

作為本發明進一步的方案：所述激光傳感器為4-20mA信號，激光傳感器連接現場信號采集設備，現場信號采集設備為PLC模擬量模塊。

作為本發明進一步的方案：所述氣缸上設有與之相連的氣控箱和氣控設備，氣控設備安裝于現場，氣缸連接電磁閥。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明的鑄管到達當前工位，氣缸的電磁閥得電，氣缸工作并帶動擋輪及激光傳感器反射板伸出，擋輪接觸到鑄管端面停止前進，此時氣控箱內的PLC讀取激光傳感器當前數據，從而可以確定鑄管端面當前位置。

當該工位鑄管隨其底側的托輪旋轉的時候，會向軸向移動，而氣缸伸出后其上擋輪位置可隨著鑄管的移動而移動，從而可實時顯示當前鑄管端面位置，為鑄管生產線提供必要數據；可以檢測當前工位鑄管實時位置，以達到精確定位的目的，并根據當前工位鑄管端面位置保證鑄管生產線的連續、自動化。

附圖說明

圖1為本發明的系統框圖。

圖2為本發明的結構示意圖。

圖中：1-氣缸、2-擋輪、3-激光傳感器、4-激光傳感器反射板。

具體實施方式