[發明專利]一種對廢棄SCR脫硝催化劑的綜合利用方法在審
| 申請號: | 201810365734.8 | 申請日: | 2018-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN108687105A | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發明(設計)人: | 李俊華;李先圣;彭悅;陳建軍;王馳中;郝吉明 | 申請(專利權)人: | 清華大學 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00 |
| 代理公司: | 西安智大知識產權代理事務所 61215 | 代理人: | 段俊濤 |
| 地址: | 100084 北京市海淀區1*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢棄 大氣污染控制 預處理 無害化處置 資源化利用 產品利用 堿液浸取 浸取液 濕法 酸液 生產 | ||
1.一種對廢棄SCR脫硝催化劑的綜合利用方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:對廢棄SCR脫硝催化劑預處理;
步驟2:對廢棄SCR脫硝催化劑進行粉碎;
步驟3:利用酸液浸取對廢棄SCR脫硝催化劑提取釩;
步驟4:利用氨水浸取對廢棄SCR脫硝催化劑提取鎢;
步驟5:將步驟4得到的不溶渣烘干,與步驟3和4得到的產物混合用做資源化催化劑制備的原料。
2.根據權利要求1所述對廢棄SCR脫硝催化劑的綜合利用方法,其特征在于,所述步驟1中,預處理的過程為:使用高壓空氣槍吹掃廢棄SCR催化劑塊體表面和孔道,然后通過水噴淋噴掃廢棄SCR催化劑塊體孔道,最后將處理后的廢棄SCR催化劑塊體放入鼓風式干燥箱中干燥,干燥溫度為80-105℃,干燥時間為2-4h。
3.根據權利要求1所述對廢棄SCR脫硝催化劑的綜合利用方法,其特征在于,所述步驟2中,粉碎的過程為:將預處理過的廢棄SCR催化劑塊放入粉碎設備中進行粉碎,粉碎后催化劑粉末粒徑為200-400目。
4.根據權利要求1所述對廢棄SCR脫硝催化劑的綜合利用方法,其特征在于,所述步驟3中,提取釩的過程為:將粉碎后的廢棄SCR催化劑粉浸入草酸溶液中,加熱攪拌,草酸與五氧化二釩發生反應生成草酸氧釩,回收廢棄SCR催化劑粉中的五氧化二釩組分;然后過濾,過濾后草酸氧釩進入液體中,而其余金屬氧化物WO3和TiO2以不溶渣形式濾出。
5.根據權利要求4所述對廢棄SCR脫硝催化劑的綜合利用方法,其特征在于,所述提取釩的過程中,草酸的質量濃度為0.1-50%,固液比為1:2-1:8,加熱溫度為40-90℃,浸取時間為0.5-8h。
6.根據權利要求4所述對廢棄SCR脫硝催化劑的綜合利用方法,其特征在于,在過濾得到的濾液中根據配比添加適當含量的仲鎢酸銨后,直接用于制備可工業應用的V2O5-WO3/TiO2催化劑。
7.根據權利要求1或4所述對廢棄SCR脫硝催化劑的綜合利用方法,其特征在于,所述步驟4中,提取鎢的過程為:將步驟3酸液浸取提取釩得到的不溶渣浸入氨水中,加熱攪拌,反應生成鎢酸鹽,回收廢棄SCR催化劑粉中的氧化鎢組分;然后過濾,過濾后鎢酸鹽進入液體中,而TiO2以不溶渣形式濾出。
8.根據權利要求7所述對廢棄SCR脫硝催化劑的綜合利用方法,其特征在于,所述提取鎢的過程中,氨水的濃度為0.1-25%,氨水過量比例為1-5倍,浸取時間1-5h,浸取溫度為40-90℃。
9.根據權利要求1所述對廢棄SCR脫硝催化劑的綜合利用方法,其特征在于,所述步驟5烘干得到的不溶渣,作為原料應用于涂料、塑料、造紙行業。
10.根據權利要求1所述對廢棄SCR脫硝催化劑的綜合利用方法,其特征在于,所述步驟5資源化催化劑制備的過程中,采用的方法為浸漬法,各成分占比為0.1-10wt%V2O5、1-10wt%WO3、80-95wt%TiO2。
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