[發明專利]一種吸附重金屬離子多孔聚乙烯球及其制備方法

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• 申請號: 201810365582.1
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108479731A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 李可平
• 申請（專利權）人: 杭州鼎好新材料有限公司
• 主分類號: B01J20/26
• 分類號: B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/20
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1.一種吸附重金屬離子多孔聚乙烯球的制備方法，其特征在于：包括以下原料組分：聚乙烯、發泡劑、炭化大豆秸稈粉、改性硅藻土，所述的聚乙烯、發泡劑、炭化大豆秸稈粉、改性硅藻土的質量份數比為38：8～23：21～36：19～28，其中，所述的發泡劑由草酸鈣、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯鈉鹽、氧化椰油酰胺基丙基胺、鈦酸四乙酯和硅酸四乙酯反應制得，所述的草酸鈣、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯鈉鹽、氧化椰油酰胺基丙基胺、鈦酸四乙酯和硅酸四乙酯的質量份數比為14：4～9：3～7：9～17：7～15，所述的炭化大豆秸稈粉由改性大豆秸稈粉、氣相二氧化硅、炭黑、乙醇和水反應制得，所述的改性大豆秸稈粉、氣相二氧化硅、炭黑、乙醇和水的質量份數比為40：5～13：9～16：75～86：27～39，所述的改性大豆秸稈粉由大豆秸稈粉、丙烯酸羥乙酯、偶氮二異丁腈、水和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸反應制得，所述的大豆秸稈粉、丙烯酸羥乙酯、偶氮二異丁腈、水和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的質量份數比為55：35～44：0.2～0.7：46～57：12～25，所述的改性硅藻土由硅藻土、高嶺土、次氯酸鈉、碳酸氫銨和水反應制得，所述的硅藻土、高嶺土、次氯酸鈉、碳酸氫銨和水的質量份數比為44：25～38：9～15：19～30：35～51。

2.根據權利要求1所述一種吸附重金屬離子多孔聚乙烯球的制備方法，其特征在于：所述的吸附重金屬離子多孔聚乙烯球是由以下制備方法制得的：(1)、將硅藻土、高嶺土、次氯酸鈉、碳酸氫銨和水按照質量份數比為44：25～38：9～15：19～30：35～51加入到水熱反應釜中，維持體系溫度155～173 ℃條件下反應2h，產物經5%鹽酸超聲洗滌15min，500mL水超聲洗滌3次、500mL乙醇超聲洗滌2次，55℃、-0.07MPa真空干燥15min，得到改性硅藻土；(2)、將大豆秸稈粉、丙烯酸羥乙酯、偶氮二異丁腈、水和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸按照質量份數比為55：35～44：0.2～0.7：46～57：12～25添加至水熱反應釜中，維持體系溫度43～55℃條件下反應22～43min，將產物轉移至反應釜中，攪拌速度為80～95r/min，維持體系溫度78～92 ℃條件下反應1.5～3h，將反應釜溫度升溫至110℃繼續反應30min，產物經120℃、-0.06MPa真空干燥35min、粉碎，得到改性大豆秸稈粉；(3)、將改性大豆秸稈粉、氣相二氧化硅、炭黑、乙醇和水按照質量份數比為40：5～13：9～16：75～86：27～39加入到水熱反應釜中，維持體系溫度88～95 ℃條件下反應27～43min，產物經旋轉蒸發后，將產物轉移至球磨機中，球磨速度為20～25r/min，維持體系溫度58～70 ℃條件下反應32～45min，產物經143℃、-0.07MPa真空干燥38min，產物經350℃絕熱反應35～70min，粉碎，即得到炭化大豆秸稈粉；(4)、將草酸鈣、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯鈉鹽、氧化椰油酰胺基丙基胺、鈦酸四乙酯和硅酸四乙酯按照質量份數比為14：4～9：3～7：9～17：7～15加入到反應釜中，攪拌速度為35～50r/min，維持體系溫度-5～0 ℃條件下反應25～37min，產物經-50℃冷凍干燥2h，粉碎，即得到發泡劑；(5)、將聚乙烯、發泡劑、炭化大豆秸稈粉、改性硅藻土按照質量份數比為38：8～23：21～36：19～28加入到高速混合機中，用高速混合機在溫度178～190℃混合反應2～5min，用擠出機在溫度180～196℃擠出造粒，產物經1L 7%鹽酸于98℃水熱反應釜中洗滌50min，產物經500mL水超聲洗滌3次、500mL乙醇超聲洗滌2次，于60℃、-0.07MPa真空干燥11min，即得到吸附重金屬離子多孔聚乙烯球。

3.根據權利要求2所述一種吸附重金屬離子多孔聚乙烯球的制備方法，其特征在于：所述的炭黑目數為800目。