[發(fā)明專(zhuān)利]一種聚乙烯基清洗劑及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810365581.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108587805A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李可平 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 杭州鼎好新材料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C11D1/72 | 分類(lèi)號(hào): | C11D1/72;C11D3/02;C11D3/12;C11D3/33;C11D3/34;C11D3/37;C11D3/60 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 311414 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滲透劑 清洗劑 改性聚氨酯彈性體 改性無(wú)機(jī)填料 改性聚乙烯 聚乙烯基 鐵絡(luò)合物 氯化鈉 乙二胺四乙酸二鈉 丙烯酸 聚乙烯 甲基丙磺酸鈉 聚氨酯彈性體 丙烯酸樹(shù)脂 頑固性污漬 碳酸氫鈉 天然橡膠 鹽酸反應(yīng) 草酸鈉 氟化鈉 氯化鋅 偶聯(lián)劑 氫氟酸 碳酸鈉 乙醇鈉 乙酸鐵 增溶性 乙醇 去除 制備 鹽酸 | ||
1.一種聚乙烯基清洗劑的制備方法,其特征在于:包括以下原料組分:改性聚乙烯、AEO-9、改性聚氨酯彈性體、鐵絡(luò)合物、快S滲透劑、增溶性滲透劑、水、乙二胺四乙酸二鈉,所述的改性聚乙烯、AEO-9、改性聚氨酯彈性體、鐵絡(luò)合物、快S滲透劑、增溶性滲透劑、水、乙二胺四乙酸二鈉的質(zhì)量份數(shù)比為17:3~9:4~13:3~8:1~2:1~2:85~98:0.01~0.1,其中,所述的改性聚乙烯由聚乙烯、改性無(wú)機(jī)填料、水、鹽酸、氫氟酸和天然橡膠反應(yīng)制得,所述的聚乙烯、改性無(wú)機(jī)填料、水、鹽酸、氫氟酸和天然橡膠的質(zhì)量份數(shù)比為45:29~38:58~71:16~23:11~20:3~11,所述的改性無(wú)機(jī)填料由乙醇鈉、碳酸鈉、KH-560偶聯(lián)劑、草酸鈉、氯化鋅、水、乙醇和2-丙烯酸-2-甲基丙磺酸鈉反應(yīng)制得,所述的乙醇鈉、碳酸鈉、KH-560偶聯(lián)劑、草酸鈉、氯化鋅、水、乙醇和2-丙烯酸-2-甲基丙磺酸鈉的質(zhì)量份數(shù)比為18:15~27:0.1~1:19~26:29~37:0.6~5:72~79:5~14,所述的改性聚氨酯彈性體由聚氨酯彈性體、丙烯酸樹(shù)脂、碳酸氫鈉和JFC-2滲透劑反應(yīng)制得,所述的聚氨酯彈性體、丙烯酸樹(shù)脂、碳酸氫鈉和JFC-2滲透劑的質(zhì)量份數(shù)比為30:8~14:14~26:1~5,所述的鐵絡(luò)合物由乙酸鐵、氯化鈉、氟化鈉和鹽酸反應(yīng)制得,所述的乙酸鐵、氯化鈉、氟化鈉和鹽酸的質(zhì)量份數(shù)比為10:18~33:38~50:65~80。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚乙烯基清洗劑的制備方法,其特征在于:所述的聚乙烯基清洗劑是由以下制備方法制得的:(1)、將乙酸鐵、氯化鈉、氟化鈉和鹽酸按照質(zhì)量份數(shù)比為10:18~33:38~50:65~80加入到水熱反應(yīng)釜中,維持體系溫度28~36 ℃條件下反應(yīng)37min,產(chǎn)物經(jīng)-50℃冷凍干燥6h,粉碎,得到鐵絡(luò)合物;(2)、將聚氨酯彈性體、丙烯酸樹(shù)脂、碳酸氫鈉和JFC-2滲透劑按照質(zhì)量份數(shù)比為30:8~14:14~26:1~5添加至反應(yīng)釜中,攪拌速度為61~69r/min,維持體系溫度93~110 ℃條件下反應(yīng)30~44min,將產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中,維持體系溫度115~130 ℃條件下反應(yīng)35min,得到改性聚氨酯彈性體;(3)、將乙醇鈉、碳酸鈉、KH-560偶聯(lián)劑、草酸鈉、氯化鋅和乙醇按照質(zhì)量份數(shù)比為18:15~27:0.1~1:19~26:29~37:72~79加入到反應(yīng)釜中,攪拌速度為83~91r/min,維持體系溫度39~51℃條件下反應(yīng)20min,將產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中,維持體系溫度123~135 ℃條件下反應(yīng)1~3h,將產(chǎn)物和質(zhì)量份數(shù)比為0.6~5:5~14的水和2-丙烯酸-2-甲基丙磺酸鈉添加至反應(yīng)釜中,攪拌速度為76~90r/min,維持體系溫度105~123 ℃條件下反應(yīng)27min,產(chǎn)物經(jīng)粉碎、93℃、-0.04MPa真空干燥15min,即得到改性無(wú)機(jī)填料;(4)、將聚乙烯、改性無(wú)機(jī)填料和天然橡膠按照質(zhì)量份數(shù)比為45:29~38:3~11加入到高速混合機(jī)中,用高速混合機(jī)在溫度180~186℃混合反應(yīng)2~5min,用擠出機(jī)在溫度185~190℃擠出造粒,將產(chǎn)物和質(zhì)量份數(shù)比為58~71:16~23:11~20的水、鹽酸、氫氟酸添加至水熱反應(yīng)釜中,維持體系溫度85~100 ℃條件下反應(yīng)32min,產(chǎn)物經(jīng)過(guò)濾、500mL水洗滌2次、500mL乙醇洗滌2次,76℃、-0.07MPa真空干燥21min,粉碎,產(chǎn)物經(jīng)400目篩網(wǎng)篩選后,即得到改性聚乙烯;(5)、將改性聚乙烯、AEO-9、改性聚氨酯彈性體、鐵絡(luò)合物、快S滲透劑、增溶性滲透劑、水、乙二胺四乙酸二鈉按照質(zhì)量份數(shù)比為17:3~9:4~13:3~8:1~2:1~2:85~98:0.01~0.1加入到反應(yīng)釜中,攪拌速度為80~96r/min,維持體系溫度33~41℃條件下反應(yīng)25min,即得到聚乙烯基清洗劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種聚乙烯基清洗劑的制備方法,其特征在于:所述的鹽酸濃度為5%。
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