[發(fā)明專利]一種手動(dòng)式鋼管彎折加工裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810365574.7
• 申請(qǐng)日: 2018-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN108421856A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐劍霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐劍霞
• 主分類號(hào): B21D7/024
• 分類號(hào): B21D7/024;B21D7/14;B21D43/00
• 代理公司: 麗水創(chuàng)智果專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33278
• 代理人: 朱巧興

本發(fā)明公開了一種手動(dòng)式鋼管彎折加工裝置，包括工作臺(tái)、承壓塊、防滑墊片和軸承套，所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有固定底座，所述固定底座的右側(cè)設(shè)置有擋棍，所述主軸承的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯基座，所述固定下槽的上方設(shè)置有固定上槽，所述定位絲桿的上端安裝有鎖緊螺母，所述承壓塊的上方設(shè)置有固定軸承，所述承壓塊的上方設(shè)置有副軸承，所述連接桿的內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)槽。該手動(dòng)式鋼管彎折加工裝置，與現(xiàn)有的普通手動(dòng)彎折裝置相比，在增加結(jié)構(gòu)的同時(shí)有效的提高了整個(gè)裝置的使用性能，擴(kuò)到了適用面，并且在原有裝置基礎(chǔ)上增加了調(diào)節(jié)能力，使整個(gè)彎折結(jié)構(gòu)可以根據(jù)鋼管的大小進(jìn)行適量調(diào)節(jié)能，大大提升了工作效率，有效的滿足了使用者的工作需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種手動(dòng)式鋼管彎折加工裝置。

背景技術(shù)

彎管機(jī)是金屬材料加工過程中普遍存在的工具，大批量的工件生產(chǎn)時(shí)一般使用的均為液壓式或氣壓式的彎管機(jī)，而在現(xiàn)代企業(yè)的加工廠，常常需要對(duì)鋼管進(jìn)行彎折，對(duì)于小批量鋼管的彎折一般使采用手動(dòng)彎管。

目前所使用的手動(dòng)彎管裝置大多結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，其使用功能性不足，并且對(duì)彎折的鋼管尺寸有所限制，不能對(duì)其進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)，使用過程中十分的不便，從而大大影響了使用者的工作效率，針對(duì)上述情況，在現(xiàn)有的彎管機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種手動(dòng)式鋼管彎折加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出一般的手動(dòng)彎管裝置大多結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，其使用功能性不足，并且對(duì)彎折的鋼管尺寸有所限制，不能對(duì)其進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)，使用過程中十分的不便，從而大大影響了使用者的工作效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種手動(dòng)式鋼管彎折加工裝置，包括工作臺(tái)、承壓塊、防滑墊片和軸承套，所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有固定底座，且固定底座的前端內(nèi)部設(shè)置有連接螺栓，所述固定底座的右側(cè)設(shè)置有擋棍，且固定底座的上方設(shè)置有主軸承，所述主軸承的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯基座，且主軸承的上方設(shè)置有固定下槽，所述固定下槽的上方設(shè)置有固定上槽，且固定上槽的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部重錘，所述內(nèi)部重錘的內(nèi)部分別設(shè)置有定位銷和定位絲桿，且定位銷位于定位絲桿的左側(cè)，所述定位絲桿的上端安裝有鎖緊螺母，所述承壓塊的上方設(shè)置有固定軸承，且承壓塊的位于固定上槽的上方，所述承壓塊的上方設(shè)置有副軸承，且副軸承的右側(cè)連接有連接桿，所述連接桿的內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)槽，且活動(dòng)槽的上方設(shè)置有固定螺母，所述防滑墊片的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，且防滑墊片位于活動(dòng)槽的下方，所述調(diào)節(jié)螺母的下方設(shè)置有連接座，且連接座的下方固定有活動(dòng)上槽，所述活動(dòng)上槽的下方設(shè)置有活動(dòng)下槽，且活動(dòng)下槽的下方設(shè)置有限位塊，所述軸承套的內(nèi)部設(shè)置有雙向絲桿，且軸承套位于活動(dòng)下槽的內(nèi)部，所述連接的右端固定有固定套，且固定套的右側(cè)設(shè)置有制動(dòng)桿。

優(yōu)選的，所述固定底座設(shè)置為臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，且固定底座的前后兩端分別通過3個(gè)連接螺栓與工作臺(tái)的上端相連接，同時(shí)擋棍的下端與工作臺(tái)的上端表面之間為焊接。

優(yōu)選的，所述固定底座的上端表面與內(nèi)襯基座的下端表面之間相互貼合，且主軸承包裹于內(nèi)襯基座的外部。

優(yōu)選的，所述固定下槽與固定上槽之間關(guān)于內(nèi)部重錘的中心線對(duì)稱，且固定下槽、固定上槽、內(nèi)部重錘以及定位銷的中軸線相互重合。

優(yōu)選的，所述定位銷的下端與內(nèi)襯基座上端表面之間為一體式結(jié)構(gòu)，且定位銷自下而上依次貫穿于固定下槽、固定上槽、內(nèi)部重錘以及承壓塊的內(nèi)部，同時(shí)定位銷的上端與固定軸承的下端中心內(nèi)部相連接。

優(yōu)選的，所述定位絲桿設(shè)置有4個(gè)，且內(nèi)部重錘以及承壓塊通過定位絲桿和鎖緊螺母之間的配合與內(nèi)襯基座相連接，同時(shí)固定上槽的上端表面與承壓塊的下端表面相互貼合。

優(yōu)選的，所述連接桿設(shè)置為“U”字形結(jié)構(gòu)，且連接桿的左側(cè)兩端分別與副軸承和主軸承的右端相連接，并且副軸承的中軸線與主軸承的中軸線相互重合。

優(yōu)選的，所述連接桿的上下兩端內(nèi)部均設(shè)置有活動(dòng)槽，且雙向絲桿的上下兩端均通過固定螺母和活動(dòng)槽的配合與連接桿相連接。