[發(fā)明專(zhuān)利]一種從污酸中脫除氯的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810365510.7
• 申請(qǐng)日: 2018-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110386654A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康大平;胡景湘
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南能也科技發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F1/72
• 分類(lèi)號(hào): C02F1/72;C02F1/20;C02F101/12
• 代理公司: 長(zhǎng)沙星耀專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 43205
• 代理人: 寧星耀

一種脫除污酸中氯的方法，包括如下步驟：(1)加熱污酸，控制溫度為60℃~沸騰溫度；(2)啟動(dòng)攪拌器對(duì)加熱的污酸進(jìn)行攪拌，并向加熱的污酸中加入氧化還原電位高于氯氣的氧化還原電位的氧化劑，將污酸中的氯離子氧化為氯氣；(3)收集步驟（2）產(chǎn)生的氯氣，通過(guò)水洗除去其中夾帶的污酸，再用消石灰吸收，制成漂白粉次氯酸鈣；或/和用氫氧化鈉吸收，制成次氯酸鈉或84消毒液；或用氯氣罐收集，存貯備用。使用本發(fā)明脫除污酸中氯，能耗低，成本低，脫氯效率高，綜合回收氯產(chǎn)品效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種從酸性水中脫除氯的方法，尤其是涉及一種從二氧化硫煙氣制酸過(guò)程中產(chǎn)生的污酸中脫除氯的方法。

背景技術(shù)

在硫磺制酸，黃鐵礦制酸，以及有色金屬冶煉如銅、鉛、鋅、黃金冶煉煙氣制酸過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)出一種低濃度廢酸，通常稱(chēng)為污酸。這種污酸是洗滌二氧化硫煙氣產(chǎn)生的，其中不但含有硫酸，還含有砷、鎘、銅、鉛、鋅、氟、氯等元素。這種污酸的成分波動(dòng)很大，且與二氧化硫制酸工廠(chǎng)的工藝有關(guān)，也與工廠(chǎng)的操作制度有關(guān)，典型的成分如下：硫酸10~100g/l, 砷0.1~1g/l，銅0.1~0.3，鉛0.03~0.1g/l，鋅0.1~0.5g/l，鎘0.05~0.5g/l，氟0.1~1g/l，氯0.5~1.8g/l。在以往的生產(chǎn)工藝中，對(duì)污酸的處理方法是：先用石灰中和污酸中的硫酸，再用石灰鐵鹽法將其中的重金屬進(jìn)行沉淀處理，然后將得到的達(dá)標(biāo)中水予以排放。

隨著環(huán)保要求越來(lái)越高，廢水或中水達(dá)標(biāo)排放已不能滿(mǎn)足環(huán)保要求，越來(lái)越多的生產(chǎn)廠(chǎng)家都要求廢水零排放。石灰鐵鹽法處理污酸的缺點(diǎn)是，污酸中的硫酸不但不能得到有效利用，還產(chǎn)生大量石膏渣；處理所得中水，由于仍然含有氯，而氯會(huì)腐蝕設(shè)備，若不能將水中的氯除去而直接回用，則由于氯會(huì)循環(huán)積累，中水中的氯會(huì)越來(lái)越高，導(dǎo)致不能回用于生產(chǎn)。對(duì)于有色金屬冶煉廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，回用中水中，除了砷以外，其它重金屬，如鎘、銅、鉛、鋅以及硫酸，都不會(huì)影響生產(chǎn)，所以污酸脫氯就顯得非常重要。

目前，在工業(yè)上應(yīng)用比較多的中水處理脫氯方法是膜處理法。該法是將污酸用石灰鐵鹽法處理，處理后所得中水用反滲透膜過(guò)濾處理，得到能回用于生產(chǎn)的淡水，和不能用于生產(chǎn)的高濃鹽水；由于中水中的重金屬幾乎全部富集到了高濃鹽水中，導(dǎo)致高濃鹽水難以處理。雖然有人將高濃鹽水蒸發(fā)濃縮，得到固體氯鹽，但這種含重金屬的固體氯鹽，目前也沒(méi)有利用價(jià)值，如若堆放，存在對(duì)環(huán)境造成二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，且成本很高。

另有一種污酸濃縮脫氯法，目前也有應(yīng)用。該法是先加硫化物將污酸中的砷以硫化砷的形式除去；再進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，使酸中的氯以氯化氫氣體的形式揮發(fā)脫除；由于氯化氫極易溶于水，要想將溶液中的氯化氫揮發(fā)出來(lái)，需要先蒸發(fā)大量的水，將含硫酸10%左右或以下的稀酸蒸發(fā)到70wt%的硫酸濃度時(shí)，氯化氫才能脫除得比較干凈，而且蒸發(fā)出來(lái)的大量的低濃度鹽酸的去路又是問(wèn)題；因此蒸發(fā)濃縮法有脫氯效率低，能耗高，脫氯成本高的問(wèn)題。

總之，現(xiàn)有污酸脫氯方法存在的共同缺點(diǎn)是，通過(guò)蒸發(fā)水的方式將氯以氯化鈉或氯化氫的形式從水溶液中脫除，因而能耗極高，而且氯產(chǎn)品的后續(xù)利用困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種成本低，能耗低，效率高，適應(yīng)性強(qiáng)，可與其它污酸處理方法配套使用的脫除污酸中氯的方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是，一種脫除污酸中氯的方法，包括如下步驟：

(1)加熱污酸，控制溫度為60℃~沸騰溫度；

(2)啟動(dòng)攪拌器對(duì)加熱的污酸進(jìn)行攪拌，并向加熱的污酸中加入氧化還原電位高于氯氣的氧化還原電位的氧化劑，將污酸中的氯離子氧化為氯氣；

(3)收集步驟（2）產(chǎn)生的氯氣，通過(guò)水洗除去其中夾帶的污酸，再用消石灰吸收，制成漂白粉次氯酸鈣；或/和用氫氧化鈉吸收，制成次氯酸鈉或84消毒液；或用氯氣罐收集，存貯備用。

進(jìn)一步，步驟(2)中，所述攪拌器為機(jī)械攪拌器或通氣攪拌器。優(yōu)選通氣攪拌器。