[發明專利]一種鉭板專用合成加工液及其制備方法

有效

• 申請號: 201810365231.0
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108659925B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發明（設計）人: 熊桑;吳夢陵;郝洪艷;柯旭貴;李玉平;趙偉;張振;司佳
• 申請（專利權）人: 南京工程學院
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/06;C10N30/12
• 代理公司: 北京億騰知識產權代理事務所(普通合伙) 11309
• 代理人: 陳霽

本發明涉及一種鉭板專用合成加工液及其制備方法；其中，該方法包括以下步驟：先將礦物油和機械油N32放入轉速為50?120轉/分鐘反應釜中進行加熱攪拌，當溫度達到60?80℃，再依次將油溶性納米Cu(10?60nm)、硼酸酯、噻二唑衍生物THX726、硬脂酸丁酯、C10?C12混合醇、十二烷基苯磺酸鈉和椰子油基咪唑啉加入到反應釜中，保溫并持續攪拌60?100分鐘，隨后溫度降為70℃作用時，加入失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚Tween 80、TX?7、三乙醇胺、PX?122有機硅消泡劑、辛基異噻唑啉酮和吡啶鈉?硫醇氧化物，將攪拌機轉速調到30轉/分鐘并保持攪拌30?60分鐘，隨后停止加熱繼續攪拌至室溫，即得到棕黃色透明均勻的鉭板加工液。

技術領域

本發明涉及潤滑劑技術領域，用于鉭板加工中的潤滑，其具體的是一種具有環保超高潤滑性能、可防止鉭板加工過程中與模具黏著并可保證成品表面光潔度的鉭板加工液及其制備方法。

背景技術

金屬鉭主要應用于電子工業，鉭電容器體積小，容量大，可靠性高，壽命長，耐壓性能好，功能穩定，在通訊、計算機集成電路、汽車電子控制系統、數碼電器等方面得到了極為廣泛的應用。工藝潤滑對鉭板金屬加工過程具有重要的作用，使用不同的加工液，潤滑狀態不同，對鉭板加工精度、板形控制都有一定影響，尤其影響加工后續工序如退火后表面清凈性，因此，加工液的研究成為提高工藝潤滑技術的關鍵。目前，生產的鉭板在深沖引伸鉭外殼時容易產生開裂、起皺、桔皮、制耳等現象，成品率低，難以達到高性能、高可靠性的要求。鉭板加工使用常規的金屬加工液，能降低金屬與模具的磨損，稍稍改善鉭板加工后表面形貌，但是使用一段時間后鉭板易與模具黏著，因此急需開發專用的鉭板加工液，為鉭板的加工生產提供參考依據。

發明內容

本發明的目的是提供一種環保型、穩定性、防銹和潤滑性優良的鉭板加工液，可防止鉭板加工過程中與模具黏著并可保證成品表面光潔度的鉭板潤滑技術及其制備方法。

本發明選擇具有摩擦學性能優良及一定的表面修復功能的油溶性納米Cu、硼酸酯和噻二唑衍生物THX726作為極壓劑，選用硬脂酸丁酯和C10-C12混合醇作為油性劑，失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚Tween 80、TX-7和三乙醇胺作為乳化劑，十二烷基苯磺酸鈉和椰子油基咪唑啉作為防銹劑，PX-122有機硅消泡劑作為消泡劑，辛基異噻唑啉酮和吡啶鈉-硫醇氧化物作為殺菌劑，礦物油和機械油N32作為基礎油，其中油溶性納米Cu：硼酸酯：噻二唑衍生物THX726重量百分比為1:2:3～3:4:1，硬脂酸丁酯：C10-C12混合醇重量百分比為1:3～3:1，失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚Tween 80：TX-7：三乙醇胺重量百分比為1:3:1～3:1:3，十二烷基苯磺酸鈉：椰子油基咪唑啉重量百分比為1:3～3:1，辛基異噻唑啉酮：吡啶鈉-硫醇氧化物重量百分比為1:3～3:1，礦物油：機械油N32重量百分比為2:1～1:3，配制成具有良好的冷卻、潤滑、防銹性能的鉭板加工液。

一種鉭板專用合成加工液，其主要組分及所占重量百分比如下。

另一方面，本發明提供了一種鉭板專用合成加工液及其制備方法，該鉭板加工液的制作方法，其特征在于按如下步驟進行：先將計算量的礦物油和機械油N32放入轉速為50-120轉/分鐘反應釜中進行加熱攪拌，當溫度達到60-80℃，再依次將計算量的油溶性納米Cu(10-60nm)、硼酸酯、噻二唑衍生物THX726、硬脂酸丁酯、C10-C12混合醇、十二烷基苯磺酸鈉和椰子油基咪唑啉加入到反應釜中，保溫并持續攪拌60-100分鐘，隨后溫度降為70℃作用時，加入計算量的失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚Tween 80、TX-7、三乙醇胺、PX-122有機硅消泡劑、辛基異噻唑啉酮和吡啶鈉-硫醇氧化物，將攪拌機轉速調到30轉/分鐘并保持攪拌30-60分鐘，隨后停止加熱繼續攪拌至室溫，即得到棕黃色透明均勻的鉭板加工液。

本發明制備的鉭板加工液可以直接用于鉭板加工的制造與生產過程。該鉭板加工液使用簡單，操作方便，在鉭板加工的制造與生產過程中無毒無刺激性氣味，提供了一種安全、環境友好的工作環境。