[發(fā)明專利]一種耐海水石墨烯改性防腐涂料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810365119.7 | 申請日: | 2018-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN108531038A | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王樹立;朱建康;饒永超;趙書華;白浩然;馮大成;才政;陳磊;黃俊堯;陳鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D5/10;C09D7/61;C09D7/62 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨烯改性 防腐涂料 復(fù)合材料 涂料 附著力 環(huán)氧樹脂 海水 光催化效應(yīng) 水性分散劑 滑石粉 碳酸鈣 防腐性能 防腐作用 鋼架結(jié)構(gòu) 海洋環(huán)境 基體材料 片狀結(jié)構(gòu) 去離子水 設(shè)施領(lǐng)域 物理阻隔 氧化分解 陰極保護(hù) 油氣管道 有機(jī)生物 固化劑 殼結(jié)構(gòu) 磷酸鋅 偶聯(lián)劑 重量份 助劑B 防污 鋅粉 制備 海洋 優(yōu)化 應(yīng)用 | ||
1.本發(fā)明的一種耐海水石墨烯改性防腐涂料及其制備方法,其包含以下重量份組分,A組分,20%~30%環(huán)氧樹脂、3%~10%Fe3O4@TiO2/rGO復(fù)合材料(自制)、20%~30%去離子水、1%~5%鋅粉、5%~10%磷酸鋅、5%~10%滑石粉、5%~15%碳酸鈣、3%~10%水性分散劑、0.5%~3%偶聯(lián)劑、1.5%~5%其他助劑B組分,15%~30%固化劑。
2.如權(quán)利要求1所述的耐海水石墨烯改性防腐涂料及其制備方法,其特征在于:所述環(huán)氧樹脂選自水性環(huán)氧樹脂(水性環(huán)氧樹脂F(xiàn)0704,固含量50%)、分散劑為自制的沒食子酸基環(huán)氧磷酸酯水性分散體、消泡劑為(DD-171水性消泡劑)或(B-091,B-092水性消泡劑中的一種或兩種)、所述流平劑為BYK-307有機(jī)硅流平劑、偶聯(lián)劑為KH550、所述附著力促進(jìn)劑為DP-02,DP-10中的一種或兩種、固化劑為(水性固化劑F0705)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種耐海水石墨烯改性防污防腐涂料,其特征在于:功能化核殼結(jié)構(gòu)Fe3O4@TiO2/rGO是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的:
(1)GO通過改進(jìn)的hummer方法合成。
通過攪拌將3g石墨粉末和1.5gNaNO3加入含75ml98%H2SO4的三頸燒瓶中混合并冷卻降溫,另外,向混合溶液中緩慢加入9gKMnO4,轉(zhuǎn)速保持300r/min,持續(xù)2h,向反應(yīng)物中緩慢加入150ml去離子水,在98℃油浴中攪拌15min后,將30%的H2O2加入混合物中,靜止24h后,用HCl溶液和去離子水反復(fù)洗滌,離心。最后,將產(chǎn)物在55℃下干燥24h,得到GO。
(2)納米四氧化三鐵粒子的制備
在250ml的三頸燒瓶中加入3g的七水硫酸亞鐵,和50ml的乙二醇,并經(jīng)溶液在氮?dú)獗Wo(hù)下混合攪拌30min,隨后逐滴加入20ml0.5%的50%的H2O2的水溶液,溫度保持在50℃,持續(xù)攪拌反應(yīng)4h,通過加入25%的氨水溶液,將反應(yīng)混合物保持在堿性環(huán)境下(pH=13),將合成的納米顆粒透析24h,通過磁場分離,傾析和再分散純化,最后將沉淀的納米四氧化三鐵顆粒用水和甲醇洗滌數(shù)次,過濾,直到pH=7.
(3)核殼結(jié)構(gòu)Fe3O4@TiO2納米復(fù)合材料的制備
采用溶膠-凝膠法制備Fe3O4@TiO2納米復(fù)合材料,量取36ml的無水乙醇和10mlTi(OC4H9)4,置于燒杯,在劇烈攪拌下,將Ti(OC4H9)4逐滴滴加到無水乙醇中制備成溶液B;量取3ml去離子水,5ml無水乙醇,放入燒杯混合均勻,向混合液中加入0.5g納米四氧化三鐵,持續(xù)超聲分散20min,調(diào)節(jié)pH≥3,制成溶液A;將溶液B劇烈攪拌,同時向B溶液中逐滴加入溶液A;溶液逐漸變成乳棕色,繼續(xù)攪拌2h,放在空氣中陳化24h,形成濕溶膠,干燥箱中80℃下干燥24h,形成干溶膠,研磨成粉末,在馬弗爐中400℃煅燒2h,得到核殼結(jié)構(gòu)Fe3O4@TiO2納米復(fù)合材料。
(4)核-殼結(jié)構(gòu)Fe3O4@TiO2納米復(fù)合材料功能化
采用KH-550改性Fe3O4@TiO2納米復(fù)合材料,稱取2gKH-550和144g無水乙醇,加入到三口燒瓶中攪拌均勻,向混合液中緩慢加入去離子水,繼續(xù)攪拌45min,用氨水調(diào)節(jié)pH=10,將5g(Fe3O4@TiO2)納米復(fù)合材料加入混合物中,持續(xù)攪拌1.5h,最后將產(chǎn)物用去離子水和無水乙醇反復(fù)洗滌,并離心,將最終產(chǎn)物在55℃下干燥24h。
(5)核-殼結(jié)構(gòu)Fe3O4@TiO2納米復(fù)合材料接枝GO
將功能化的核殼結(jié)構(gòu)Fe3O4@TiO2納米復(fù)合材料(0.35g)超聲分散在250ml的無水乙醇中形成均勻的懸浮液,在溫和攪拌下將懸濁液緩慢加入45.6mlGO(1mg/ml)溶液中,持續(xù)攪拌1h,將產(chǎn)物反復(fù)洗滌,并在55℃下干燥24h。
(6)Fe3O4@TiO2/rGO雜化體的制備
將功能化的核殼結(jié)構(gòu)Fe3O4@TiO2納米復(fù)合材料(0.35g)超聲分散在250ml的無水乙醇中形成均勻的懸浮液,在溫和攪拌下將懸濁液緩慢加入45.6mlGO(1mg/ml)溶液中,向混合溶液中加入3mol/L NaBH4溶液(pH=11)溫度保持在80℃下,持續(xù)攪拌3h,將所得產(chǎn)物反復(fù)洗滌,離心,并在55℃下干燥24h。
4.如權(quán)利要求1所述的一種耐海水石墨烯改性防污防腐涂料,其特征在于:所述分散劑為自制食子酸基環(huán)氧磷酸酯水性分散劑。
向裝有溫度計(jì),機(jī)械攪拌器,和冷凝裝置的三口燒瓶中混合三口燒瓶中加入17.12g的沒食子酸(GA)、45.26g的環(huán)氧氯丙烷(ECP)和8.6g的四丁基溴化銨(TBAB),混合物室溫下攪拌30min,將反應(yīng)混合物的溫度控制在120℃下攪拌3小時,冷卻至室溫,緩慢加入NaOH(10mol/L)溶液,溶液加熱到30℃,繼續(xù)攪拌3h,之后將液體用50ml的蒸餾水洗滌三次,并用無水硫酸鈉干燥24小時,用旋轉(zhuǎn)真空蒸發(fā)器在60℃下除去過量的未反應(yīng)的EPC,得到黃色粘稠液體沒食子酸基環(huán)氧樹脂.
取上述制備的沒食子酸基環(huán)氧樹脂20g和20g的丙酮置于裝有溫度計(jì),機(jī)械攪拌器和冷凝裝置的三頸反應(yīng)器中,溫度保持在60℃,將18gH3PO4和20g丙酮的混合液30min內(nèi)緩慢滴入混合物中,在500rmp的機(jī)械攪拌下繼續(xù)反應(yīng)3h,直至混合物達(dá)到恒定的酸值,最后加入KOH溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)混合物的PH7-8,得到水相食子酸基環(huán)氧磷酸酯。
取5g上述制備的食子酸基環(huán)氧磷酸酯和5g核殼結(jié)構(gòu)Fe3O4@TiO2/rGO復(fù)合材料加入到50ml的蒸餾水中,并在500W裝有降溫裝置的超聲分散儀中超聲兩小時,得到食子酸基環(huán)氧磷酸酯Fe3O4@TiO2/rGO復(fù)合材料水性分散體。
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