[發明專利]一種箍筋的彎折方法

在審

• 申請號: 201810365043.8
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108465749A
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 冼柏恩;陳譽宏
• 申請（專利權）人: 佛山市集知匯科技有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F27/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種箍筋的彎折方法，包括以下幾個步驟：(1)鋼筋輸送機構驅動鋼筋從上夾緊塊和下夾緊塊之間穿過；(2)上夾緊塊和下夾緊塊夾緊在鋼筋上，同時同步驅動機構以相等的速度驅動鋼筋夾緊機構和彎折機構與鋼筋同步移動；(3)在同步移動的過程中，彎折機構完成第一個綁扎段的彎曲；(4)第一個綁扎段完成后，驅動鋼筋夾緊機構和彎折機構沿相反的方向移動一定距離，然后再驅動鋼筋夾緊機構和彎折機構與鋼筋同步移動；(5)彎折機構完成第一段彎折邊的彎曲；(6)按照第一段彎折邊的彎曲方法，接著完成其他邊和第二個綁扎段的彎曲加工；(7)剪斷鋼筋。該方法能夠在輸送鋼筋的同時對鋼筋進行彎折，大大提高了箍筋的生產效率。

技術領域

本發明涉及建筑鋼筋生產方法，具體涉及一種箍筋的彎折方法。

背景技術

箍筋是用來滿足斜截面抗剪強度，并聯結受力主筋和受壓區混筋骨架的鋼筋。箍筋通常呈矩形，由一段直鋼筋彎折而成，該段直鋼筋的兩端部交匯在矩形箍筋的一個拐角處，并彎折成兩個綁扎段，用于與主筋綁扎固定。現有技術中，箍筋由箍筋生產設備生產，成捆的鋼筋由輸送機構輸送至彎折工位，彎折工位處設有彎折機構，輸送機構間歇性地向彎折工位輸送鋼筋，每輸送一定的長度便停頓下來，等待彎折機構對鋼筋進行彎折，然后在輸送一段長度，直至箍筋彎折成型后，剪斷鋼筋，實現連續生產。現有的箍筋生產方法存在以下的不足：彎折機構中的彎折頭在對鋼筋進行彎折時，輸送機構必須停下，亦即輸送機構和彎折機構需要依次工作，而不能同時工作，使得生產效率依然不高。

發明內容

本發明的目的在于克服上述存在的問題，提供一種箍筋的彎折方法，該方法能夠在輸送鋼筋的同時對鋼筋進行彎折，大大提高了箍筋的生產效率。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種箍筋的彎折方法，包括以下幾個步驟：

(1)在鋼筋輸送機構的輸送下，沿著鋼筋的輸送方向，鋼筋從上夾緊塊和下夾緊塊之間穿過；

(2)當穿過一定距離后，即鋼筋的前端遠離上夾緊塊和下夾緊塊特定的距離后，夾緊驅動機構驅動上夾緊塊和下夾緊塊夾緊在鋼筋上；同時同步驅動機構以相等的速度驅動鋼筋夾緊機構和彎折機構沿著鋼筋的輸送方向同步移動，從而使得鋼筋夾緊機構和彎折機構與鋼筋保持相對靜止；

(3)在彎折機構沿著鋼筋的輸送方向作同步移動的過程中，在彎折機構的彎折下，完成第一個彎鉤綁扎段的彎曲；

(4)第一個彎鉤綁扎段完成彎曲后，同步驅動機構驅動鋼筋夾緊機構和彎折機構沿著與鋼筋的輸送相反的方向移動一定距離，接著上夾緊塊和下夾緊塊夾緊在鋼筋上，然后同步驅動機構再以相等的速度驅動鋼筋夾緊機構和彎折機構沿著鋼筋的輸送方向移動；

(5)在沿著鋼筋的輸送方向作同步移動的過程中，再在彎折機構的彎折下，完成第一段彎折邊的彎曲；

(6)按照第一段彎折邊的彎曲方法，接著完成第二段彎折邊、第三段彎折邊、第四段彎折邊以及第二個彎鉤綁扎段的彎曲加工；

(7)剪切機構在鋼筋的第二個彎鉤綁扎段的末端處剪斷，從而完成一個箍筋的彎曲工作。

本發明的一個優選方案，其中，在步驟(3)中，在彎折機構的彎折下，彎折動力機構驅動彎折頭往靠近鋼筋的方向轉動，使得彎折頭壓在鋼筋上，從而致使鋼筋進行彎曲，彎曲的角度大于90°，從而完成第一個彎鉤綁扎段的彎曲。

本發明的一個優選方案，其中，在步驟(5)中，在彎折機構的彎折下，彎折動力機構驅動彎折頭往靠近鋼筋的方向轉動，使得彎折頭壓在鋼筋上，從而致使鋼筋進行彎曲，彎曲的角度等于90°，從而完成第一段彎折邊的彎曲。

本發明的一個優選方案，其中，在步驟(3)和(5)中，第一個彎鉤綁扎段和第一段彎折邊完成彎曲后，彎折動力機構驅動彎折頭復位，夾緊驅動機構驅動上夾緊塊和下夾緊塊松開鋼筋。