[發明專利]一種全自動箍筋彎折裝置

有效

• 申請號: 201810365042.3
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108435965B
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 冼柏恩;陳譽宏
• 申請（專利權）人: 包松強
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種全自動箍筋彎折裝置，包括鋼筋輸送機構、鋼筋彎折機構以及鋼筋剪切機構；其中，所述鋼筋彎折機構包括基座、鋼筋夾緊機構和彎折驅動機構以及同步驅動機構；其中，所述鋼筋夾緊機構包括上夾緊塊、下夾緊塊以及夾緊驅動機構，所述上夾緊塊和下夾緊塊呈上下對稱設置；所述彎折驅動機構包括彎折頭以及彎折動力機構；所述鋼筋剪切機構設置在基座上，位于鋼筋輸送機構和彎折驅動機構之間，包括定剪、動剪以及驅動動剪靠近定剪做剪切動作的剪切驅動機構，所述動剪位于定剪的上方；所述基座中還設有用于驅動鋼筋剪切機構作伸縮移動的伸縮驅動機構。該箍筋彎折裝置能夠在輸送鋼筋的同時對鋼筋進行彎折和剪切，大大提高了箍筋的生產效率。

技術領域

本發明涉及建筑鋼筋自動生產設備，具體涉及一種全自動箍筋彎折裝置。

背景技術

箍筋是用來滿足斜截面抗剪強度，并聯結受力主筋和受壓區混筋骨架的鋼筋。箍筋通常呈矩形，由一段直鋼筋彎折而成，該段直鋼筋的兩端部交匯在矩形箍筋的一個拐角處，并彎折成兩個綁扎段，用于與主筋綁扎固定。現有技術中，箍筋由箍筋生產設備生產，成捆的鋼筋由輸送機構輸送至彎折工位，彎折工位處設有彎折機構，輸送機構間歇性地向彎折工位輸送鋼筋，每輸送一定的長度便停頓下來，等待彎折機構對鋼筋進行彎折，然后在輸送一段長度，直至箍筋彎折成型后，剪斷鋼筋，實現連續生產。現有的箍筋生產設備存在以下的不足：

(1)彎折機構在對鋼筋進行彎折時，輸送機構必須停下，亦即輸送機構和彎折機構需要依次工作，而不能同時工作，使得生產效率依然不高。

(2)由于剪切機構所在的位置固定不動，位于彎折機構的后方，且相隔較長的距離，所以當箍筋彎折成型后，鋼筋需要往后倒退一定距離靠近剪切機構，才能進行剪切，剪切完畢后還要繼續往前輸送，明顯地，這樣加長了鋼筋的傳送時間，降低箍筋的生產效率。

發明內容

本發明的目的在于克服上述存在的問題，提供一種全自動箍筋彎折裝置，該箍筋彎折裝置能夠在輸送鋼筋的同時對鋼筋進行彎折和剪切，大大提高了箍筋的生產效率。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種全自動箍筋彎折裝置，包括鋼筋輸送機構、鋼筋彎折機構以及鋼筋剪切機構；

其中，所述鋼筋彎折機構包括基座、設在基座上的鋼筋夾緊機構和彎折驅動機構以及驅動基座沿鋼筋的輸送方向作往復運動的同步驅動機構；其中，所述鋼筋夾緊機構包括上夾緊塊、下夾緊塊以及驅動上夾緊塊和下夾緊塊對鋼筋進行夾緊或松開的夾緊驅動機構，所述上夾緊塊和下夾緊塊呈上下對稱設置；所述彎折驅動機構包括彎折頭以及驅動彎折轉動的彎折動力機構；

沿著鋼筋的輸送方向，所述上夾緊塊和下夾緊塊的末端為呈半圓狀的彎折拐向支撐部，所述彎折頭設置于彎折拐向支撐部外側；當鋼筋彎折機構對鋼筋進行彎折時，所述基座在同步驅動機構的驅動下沿著鋼筋的輸送方向與鋼筋等速向前移動；

所述鋼筋剪切機構設置在基座上，位于鋼筋輸送機構和彎折驅動機構之間，包括定剪、動剪以及驅動動剪靠近定剪做剪切動作的剪切驅動機構，所述動剪位于定剪的上方；所述基座中還設有用于驅動鋼筋剪切機構作伸縮移動的伸縮驅動機構。

下面以生產矩形的箍筋為例子，對上述全自動箍筋彎折裝置的工作原理作詳細的描述：

一般地，在鋼筋輸送機構的輸送下，沿著鋼筋的輸送方向，鋼筋從上夾緊塊和下夾緊塊之間穿過，其中，當移動到一定距離后，即鋼筋的前端遠離上夾緊塊和下夾緊塊特定的距離后，夾緊驅動機構驅動上夾緊塊和下夾緊塊夾緊在鋼筋上，與此同時，同步驅動機構以相等的速度驅動基座沿著鋼筋的輸送方向移動，使得鋼筋夾緊機構、鋼筋剪切機構以及彎折驅動機構可以與鋼筋同步移動，從而保持相對靜止。