[發明專利]一種免蒸發泡水泥保溫板及其制備方法

在審

• 申請號: 201810364865.4
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108484091A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 史萬玲
• 申請（專利權）人: 合肥市晨雷思建筑材料科技有限公司
• 主分類號: C04B28/34
• 分類號: C04B28/34;C04B38/10;C04B111/40;C04B111/52
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130
• 代理人: 吳瓊

1.一種免蒸發泡水泥保溫板，其特征在于，包括以下按重量份計的原料：改性吉林龍崗火山灰60-70份、煅燒葉臘石粉20-30份、鎂基蒙脫土10-20份、遠紅外陶瓷粉15-25份、硼砂8-12份、絨毛粉3-5份、氫氧化鋁粉末2-3份、玄武巖纖維2-4份、EVA乳液4-6份、木素磺酸鈣1-1.5份、三聚磷酸鈉0.3-0.5份、甲酰胺0.25-0.45份、發泡劑2-3份、穩泡劑1-1.5份和膨脹劑1-2份；

所述改性吉林龍崗火山灰通過以下步驟制得：

步驟1：按重量份稱取以下成分：吉林龍崗火山灰60-70份、烷基酚聚氧乙烯醚1-1.5份、硬脂酸鋅0.5-0.7份和質量濃度為18wt％硫酸鋁溶液6-8份；

步驟2：將吉林龍崗火山灰研磨至細度為300-500μm后烘干；

步驟3：將步驟2研磨得到的火山灰粉用酒精球磨分散3-4h，隨后取出風干后在溫度為580-620℃條件下煅燒30-40min，真空冷卻至60-70℃后待用；

步驟4：將步驟3處理后的火山灰粉、烷基酚聚氧乙烯醚和硬脂酸鋅充分混合，再共同加入到磁化水中，在溫度為50-60℃條件下超聲波震蕩分散35-45min，之后過濾、洗滌、烘干后待用；

步驟5：向步驟4處理后的火山灰粉加入硫酸鋁溶液，在溫度為40-50℃條件下攪拌15-20min后，再加入適量氨水攪拌調節其pH值至8-10，隨后經過濾、洗滌、烘干處理后，在溫度為320-340℃條件下焙燒60-70min即得。

2.根據權利要求1所述的一種免蒸發泡水泥保溫板，其特征在于，包括以下按重量份計的原料：改性吉林龍崗火山灰65份、煅燒葉臘石粉25份、鎂基蒙脫土15份、遠紅外陶瓷粉20份、硼砂10份、絨毛粉4份、氫氧化鋁粉末2.5份、玄武巖纖維3份、EVA乳液5份、木素磺酸鈣1.25份、三聚磷酸鈉0.4份、甲酰胺0.35份、發泡劑2.5份、穩泡劑1.25份和膨脹劑1.5份。

3.根據權利要求1所述的一種免蒸發泡水泥保溫板，其特征在于，所述改性吉林龍崗火山灰通過以下步驟制得：

步驟1：按重量份稱取以下成分：吉林龍崗火山灰65份、烷基酚聚氧乙烯醚1.25份、硬脂酸鋅0.6份和質量濃度為18wt％硫酸鋁溶液7份；

步驟2：將吉林龍崗火山灰研磨至細度為400μm后烘干；

步驟3：將步驟2研磨得到的火山灰粉用酒精球磨分散3.5h，隨后取出風干后在溫度為600℃條件下煅燒35min，真空冷卻至65℃后待用；

步驟4：將步驟3處理后的火山灰粉、烷基酚聚氧乙烯醚和硬脂酸鋅充分混合，再共同加入到磁化水中，在溫度為55℃條件下超聲波震蕩分散40min，之后過濾、洗滌、烘干后待用；

步驟5：向步驟4處理后的火山灰粉加入硫酸鋁溶液，在溫度為45℃條件下攪拌18min后，再加入適量氨水攪拌調節其pH值至9，隨后經過濾、洗滌、烘干處理后，在溫度為330℃條件下焙燒65min即得。

4.根據權利要求1所述的一種免蒸發泡水泥保溫板，其特征在于，所述煅燒葉臘石粉通過以下步驟制得：取葉臘石研磨至細度為60-80μm，再置于質量濃度為6-8wt％鹽酸中浸泡3-4h，隨后過濾、洗滌、烘干置于溫度為540-560℃條件下煅燒40-50min，真空冷卻后加入相當于葉臘石質量2-3％的鋁酸酯偶聯劑混勻即得。

5.根據權利要求1所述的一種免蒸發泡水泥保溫板，其特征在于，所述發泡劑為十六烷基磺酸鈉、茶皂素、松香酸鈉按質量比為1:2:1混制得到的。

6.根據權利要求1所述的一種免蒸發泡水泥保溫板，其特征在于，所述穩泡劑為硅樹脂聚醚乳液。

7.根據權利要求1所述的一種免蒸發泡水泥保溫板，其特征在于，所述膨脹劑為明礬石膨脹劑、硫鋁酸鈣膨脹劑或氧化鈣膨脹劑中的任一種。

8.一種根據權利要求1-7任一項所述的免蒸發泡水泥保溫板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)按所述重量份配比稱取原料；

(2)發泡液的制備：將發泡劑和穩泡劑加入到其質量10-12倍的、質量濃度為2-4％的過氧化氫溶液中混勻待用；

(3)混料：

Ⅰ：將改性吉林龍崗火山灰、煅燒葉臘石粉、鎂基蒙脫土、遠紅外陶瓷粉、絨毛粉、氫氧化鋁粉末、玄武巖纖維、三聚磷酸鈉和膨脹劑加入到混料機中攪拌20-30min，再將發泡液加入到混料機中繼續攪拌10-15min；

Ⅱ：將剩余其它原料輸送至混料機中混合攪拌充分得混合物料；

(4)養護：將混合物料澆筑至保溫板板坯模具中，壓制成型，再連同模具置于溫度為36-38℃、空氣濕度為20-30％的養護室中養護36-38h，最后自然養護3-4天即可。