[發明專利]一種被動式渦輪乳化機

在審

• 申請號: 201810364708.3
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108355568A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 張璞;楊佳;王少波;朱曉華;汪驚奇;何春輝;吳細兵
• 申請（專利權）人: 湖南金能科技股份有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F7/00;B01F5/06;B01F3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種被動式渦輪乳化機，包括殼體、乳化軸、盤片組、剪切頁片、定子柵格，所述殼體內分別設有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第二空腔通過左軸承、右軸承固定安裝有乳化軸，所述乳化軸的左端安裝有盤片組和固定片，所述乳化軸的右端安裝有剪切頁片和定子柵格，所述端蓋中心設有第一出料口，所述第一出料口的右側與出料管相連。本發明不需要額外的動力驅動，從而降低了生產成本，本發明不需要額外的保護傳感器件，而且能夠帶走機械旋轉時產生的熱量。

技術領域

本發明涉及乳化機械領域，具體涉及一種被動式渦輪乳化機。

背景技術

在現有乳化機中，大都采用電機提供動能，通過電機帶動旋轉軸轉動，不僅需要消耗電能，而且在后續將乳化機停止工作時，需要額外的保護傳感器將后續工序進行命令停止。既加大了生產成本，也會因乳化機空轉而產生熱積累，從而影響使用壽命。同時在現有技術中旋轉軸會因旋轉產生熱能，引起旋轉軸發熱，并且由于要減少旋轉軸與軸承間的摩擦，因此必須每隔一段時間對旋轉軸涂上潤滑油，不僅需要拆卸零件而且還有可能污染產品。

發明內容

本發明解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種被動式渦輪乳化機。

本發明是通過以下技術方案予以實現的：

一種被動式渦輪乳化機，包括殼體、動力腔體、軸承座腔體、乳化腔體、端蓋、第一空腔、第二空腔、第三空腔、第一進料口、左軸承、右軸承、乳化軸、盤片組、固定片、剪切頁片、定子柵格、第一出料口、出料管、隔離支架、靜態混合單元、六角螺栓，所述殼體由動力腔體、軸承座腔體、乳化腔體和端蓋通過六角螺栓連接而成，所述軸承座腔體位于動力腔體與乳化腔體之間，所述乳化腔體位于軸承座腔體與端蓋之間，所述動力腔體、軸承座腔體、乳化腔體內分別設有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔互相連通，所述第一空腔上設有第一進料口，所述第二空腔內安裝有左軸承和右軸承，所述第二空腔通過左軸承、右軸承固定安裝有乳化軸，所述乳化軸左端、右端分別伸入第一空腔內部、第三空腔內部，所述乳化軸的左端安裝有盤片組和固定片，所述乳化軸的右端安裝有兩個剪切頁片，所述剪切頁片位于定子柵格內部，所述定子柵格安裝在第三空腔內，所述端蓋中心設有第一出料口，所述第一出料口左側與第三空腔相連通，所述第一出料口的右側與出料管相連，所述出料管內設有隔離支架和若干個靜態混合單元。

進一步的，所述動力腔體上設有第一進料口，所述第一進料口呈一字形或狹窄的長條形或長方形，所述第一進料口的一側與第一空腔相連通，所述第一進料口另一側與進料法蘭相連。

進一步的，所述乳化軸由第一段、第一軸肩、第二軸肩、第二段、第三軸肩、第三段和第四段從左至右依次組成，所述第二軸肩與第三軸肩分別與左軸承和右軸承相適配。

進一步的，所述乳化軸的第一軸肩、第一段均位于第一空腔內，所述第一空腔呈圓柱形，所述第一段的左端設有螺紋孔，所述沉頭螺釘穿過螺紋孔將固定片固定在第一段的左端，所述固定片與第一軸肩之間設有盤片組，所述盤片組安裝在第一段上，所述盤片組的外徑略小于第一空腔的內徑，所述盤片組與第一空腔之間設有間隙。

進一步的，所述盤片組由若干個大小均一的圓形盤片疊加組成，所述盤片中心設有中心孔，所述中心孔的四周均勻分布有三個橢圓孔，所述盤片上設有三個順時針方向的弧形槽，所述三個弧形槽分別與三個橢圓孔相連通，所述盤片外側安裝有三個阻力板，所述阻力板位于盤片組與第一空腔之間的間隙內，所述阻力板將盤片的外周平均分成三等分。

進一步的，所述乳化軸的第三段、第四段均位于第三空腔內，所述第三段與第四段上均為螺紋段，所述第三段上安裝有三個六角螺母，所述兩相鄰六角螺母之間設有剪切頁片，所述剪切頁片安裝在第三段上，所述第三軸肩與左端六角螺母之間安裝有軸套，所述第三段的最右端與第四段相連，所述第四段上安裝有用于緊固的鎖緊螺母。