[發明專利]一種竹束竹篾混編預浸料及其層壓板的制備方法

有效

• 申請號: 201810364679.0
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108544608B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 張文福;王戈;程海濤;顧少華;李明鵬
• 申請（專利權）人: 浙江省林業科學研究院;國際竹藤中心
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00;B27J1/02;B27K9/00;B27K3/02;B27K3/34;B27D1/08
• 代理公司: 西安匯恩知識產權代理事務所(普通合伙) 61244
• 代理人: 孔德超

本發明公開了一種竹束竹篾混編預浸料及其層壓板的制備方法，利用竹篾將松散竹束編織成片狀材料，然后與酚醛改性環氧樹脂膠膜復合，支撐竹束竹篾混編預浸料，實現竹束竹篾片材定量樹脂浸漬和質量控制；最后利用所得的竹束竹篾混編預浸料制作層壓板，其成板熱壓工藝便于實現，且所得的板材具有較好的抗沖擊性能，縱橫向彎曲性能均優于普通竹篾人造板。

技術領域

本發明涉及材料制備領域，具體涉及一種竹束竹篾混編預浸料及其層壓板的制備方法。

背景技術

竹束和竹篾都是竹材加工利用的主要單元，其竹材利用率較高，制得的竹材人造板性能較好。但是由于竹束和竹篾浸膠性能較差，其所制備的板材膠合性能差。同時，利用竹束制造板材，其熱壓壓力較高，制得的板材密度較大。而利用竹篾制得的板材，熱壓壓力較小，但是竹篾上膠量較小，板材內部存在較大的空隙缺陷。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種竹束竹篾混編預浸料及其層壓板的制備方法，以竹束竹篾混編片材為增強材料，利用熱熔浸漬法，制備了性能可控的竹材預浸料，實現了高質量竹材層壓板的制造?？梢杂行Э刂浦袷耋鷺渲?、提升預浸料表面質量，提高了組坯效率，優化了竹材人造板生產流程，改善了竹材人造板生產環境。為制備高質量竹材人造板提供了新的手段。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種竹束竹篾混編預浸料的制備方法，該預浸料以竹束竹篾混編片材為增強材料，環氧樹脂復配膠液為基體；通過以下步驟制備所得：

S1、樹脂膠膜的制備

稱取適量環氧樹脂，加熱至90-110℃熔融2h，高速均勻攪拌，冷卻至60-90℃，依次加入固化劑、促進劑，高速攪拌至混料均勻，得混合漿料；其中，環氧樹脂、固化劑、促進劑的質量比為100:7-10:1-3；

將所得的混合漿料涂到離型紙上，經真空吸附裝置在0.05-0.15MPa的條件下吸附處理后，冷卻成膜，收卷，得樹脂膠膜；

S2、竹篾的制備

將竹材定長截斷、定寬定厚剖篾，并使竹篾含水率保持在20％至30％之間；

S3、竹束的制備

將竹材2000mm定長截斷后，通過碾壓疏解制備厚度小于4mm，寬度分別為5mm和10mm，含水率在10％左右的竹束；

S4、竹束竹篾混編片材的制備

將竹篾和竹束縱橫交叉編織，竹束縱向緊密排列，竹篾橫向排列，縱向間隔距離為50mm或100mm，得竹束竹篾混編片材；

S5、竹束竹篾混編預浸料的制備：

在所得的竹束竹篾混編片材上表面涂刷液態環氧樹脂(E51或E44)，用量為竹束竹篾混編片材質量的20％，常溫晾干后，上下表面覆蓋樹脂膠膜，然后進行熱熔浸漬處理，冷卻、存放。

進一步地，所述步驟S2中的竹材定長為1000mm或1500mm，寬為2mm至4mm，厚為0.5mm至1mm。

進一步地，所述步驟S5中熱熔浸漬工藝條件為：壓力為0.1MPa、0.2MPa或0.3MPa、溫度為60℃、70℃、80℃或90℃、進料速度為24m/min、34m/min或4m/min。

本發明還提供了一種竹材層壓板的制備方法，包括如下步驟：

取步驟S5制備所得的竹束竹篾混編預浸料進行層疊組坯，組坯完成后，依次進行預壓、熱壓以及砂光、裁邊、封存等后期處理，即得；

所述層疊組坯方向根據材料使用環境分為縱橫組坯和順紋組坯，層數為3層或5層；

所述預壓的厚度為原來的40％-60％；