[發(fā)明專利]紫蘇精油在柑橘常溫貯存過(guò)程中的應(yīng)用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810364272.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108546590A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝玲;鐘曉紅;夏志蘭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C11B1/10 | 分類(lèi)號(hào): | C11B1/10;C11B3/00;A23B7/152 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙星耀專利事務(wù)所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 張慧;趙靜華 |
| 地址: | 410128 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 紫蘇精油 環(huán)糊精 柑橘 紫蘇提取液 常溫貯存 混懸液 乙醇 司盤(pán) 吐溫 拌勻 無(wú)菌水溶液 保藏 靜置分層 兩相分離 貯存空間 混合液 兩相層 無(wú)菌水 抑菌劑 密閉 青霉 腐爛 噴灑 應(yīng)用 變質(zhì) 繁殖 上層 生長(zhǎng) | ||
紫蘇精油在柑橘常溫貯存過(guò)程中的應(yīng)用方法,包括以下步驟:(1)提取紫蘇提取液;(2)制環(huán)糊精混懸液;(3)將環(huán)糊精混懸液與司盤(pán)?80混合,加入紫蘇提取液,攪拌均勻;(4)將混合液過(guò)濾分離出環(huán)糊精,靜置分層,將兩相分離;向環(huán)糊精中加入乙醇,得到紫蘇精油a;(5)取兩相層上層,除去乙醇和司盤(pán)?80,得紫蘇精油b;(6)將紫蘇精油a和紫蘇精油b混合,得紫蘇精油c,加入吐溫?80,再加入無(wú)菌水,并充分拌勻后,獲得紫蘇精油產(chǎn)品;(7)取紫蘇精油產(chǎn)品,加入吐溫?80無(wú)菌水溶液,即得紫蘇精油抑菌劑;(8)密閉貯存空間內(nèi)噴灑使用。本發(fā)明能抑制橘青霉生長(zhǎng)繁殖,防止其腐爛變質(zhì),并延長(zhǎng)柑橘保藏時(shí)間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紫蘇精油在柑橘常溫貯存過(guò)程中的應(yīng)用方法,尤其是涉及一種超聲提取-雙油相系統(tǒng)純化紫蘇精油在柑橘常溫貯存過(guò)程中的應(yīng)用方法。
背景技術(shù)
柑橘采收后及貯運(yùn)過(guò)程中病害嚴(yán)重,極易受到青霉菌、綠霉菌等子囊菌門(mén)真菌的侵染導(dǎo)致腐爛變質(zhì),爛果率很高。很多專家學(xué)者也提出對(duì)于柑橘類(lèi)果實(shí)采后貯藏管理中的病害防控,應(yīng)以青霉菌或綠霉菌為最主要對(duì)象。
紫蘇精油,又稱紫蘇揮發(fā)油,是紫蘇香氣成分經(jīng)過(guò)蒸餾冷凝之后形成的重要混合物,多見(jiàn)于紫蘇莖、葉和花之中,含量一般為0.55%~ 0.58%,主要含有紫蘇醛、檸檬烯等成分,其中含量最高的一般為紫蘇醛。
紫蘇精油可廣泛應(yīng)用于香料、香水及食品配料領(lǐng)域,同時(shí)由于精油中具有眾多的強(qiáng)抑菌物質(zhì),可用于治療細(xì)菌真菌疾病。有文章提到不同稀釋濃度的青霉菌菌懸液1mL加入含有1‰的自制紫蘇油的中藥糖漿制劑中,加蓋,于室溫下放置3天,然后移取1mL至固體平皿中進(jìn)行培養(yǎng)來(lái)計(jì)算菌落數(shù),結(jié)果發(fā)現(xiàn)紫蘇油顯示出與常用防腐劑尼泊金乙酯類(lèi)似的抑制青霉菌的效力(張子揚(yáng), 蘇崇賢, 陳定強(qiáng). 紫蘇油、桂皮油與常用防腐劑抑菌力的比較.中國(guó)中藥雜志, 1990, 15(2): 31-33)。
目前水蒸氣蒸餾法和超臨界流體萃取技術(shù)在紫蘇精油提取純化上得到了廣泛的實(shí)際應(yīng)用,尤其是后者被視為是一種環(huán)境友好、高效、節(jié)能的新型綠色分離技術(shù)。但兩者均存在一定的局限性:水蒸氣蒸餾法由于加熱易造成熱敏性成分的降解和揮發(fā)性成分的損失,可導(dǎo)致有效成分的喪失(劉娜. 超臨界流體萃取技術(shù)在中藥提取的應(yīng)用.廣州化工,2017, 45(24):31-33);而超臨界萃取技術(shù)雖然避免了揮發(fā)油中有效成分的氧化分解,提高了提取效率,但原料需要經(jīng)過(guò)干燥等預(yù)處理,且萃取過(guò)程中其他非藥用成分或雜質(zhì)的提取溶出的可能性也大大增加,進(jìn)一步影響藥理作用或藥效。有文獻(xiàn)指出22個(gè)組分僅出現(xiàn)在超臨界流體萃取紫蘇葉精油中,而水蒸氣蒸餾法中并無(wú)這些大分子組分(凌育趙.二種方法提取紫蘇揮發(fā)油的氣相色譜一質(zhì)譜比較.中國(guó)調(diào)味品,2005, 11:18-20,30)。上述方法都可能導(dǎo)致所得紫蘇精油的成份氧化降解或者引起無(wú)效成分增多,進(jìn)一步影響藥理作用或功能性作用的發(fā)揮。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種成份較穩(wěn)定的紫蘇精油在柑橘常溫貯存過(guò)程中的應(yīng)用方法,能延長(zhǎng)柑橘常溫貯藏時(shí)間。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是,紫蘇精油在柑橘常溫貯存過(guò)程中的應(yīng)用方法,包括以下步驟:
(1)取紫蘇莖、葉或/和花,用乙醇作為提取溶劑,40-45℃下超聲提取30-60min,過(guò)濾,得到紫蘇提取液;
優(yōu)選超聲提取的功率為140-150W,頻率40-42kHz;
(2)取環(huán)糊精溶解在水中,制成質(zhì)量濃度為8%-15%的環(huán)糊精混懸液;
(3)將步驟(2)所得環(huán)糊精混懸液與司盤(pán)-80(Span-80)以質(zhì)量比4-6:1混合,形成雙油相純化系統(tǒng)液,并在攪拌條件下加入步驟(1)所得紫蘇提取液,雙油相純化系統(tǒng)液與紫蘇提取液的質(zhì)量比為1:0.8-1.2,攪拌均勻;
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