[發(fā)明專利]一種管體內(nèi)壁液態(tài)介質(zhì)自動涂覆工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810364064.8
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108262238A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金飛飛
• 申請（專利權(quán)）人: 晉江市慧創(chuàng)專業(yè)化設(shè)計服務(wù)有限公司
• 主分類號: B05D7/22
• 分類號: B05D7/22;B05C13/02;B05C7/04;B05C11/10;B05B15/50
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一種管體內(nèi)壁液態(tài)介質(zhì)自動涂覆工藝，它包括以下步驟：a) 水平推送，b) 垂直旋轉(zhuǎn)，c) 管體卡位，d) 灌注作業(yè)，e) 涂覆作業(yè)，管體內(nèi)腔的液態(tài)介質(zhì)以間歇式定速定量的方式排出，f) 轉(zhuǎn)移管體，將管體從上述夾持工位上豎直取出并且移至盛放管體的移動小車上。本管體內(nèi)壁液態(tài)介質(zhì)自動涂覆工藝設(shè)計理想，自動化涂覆作業(yè)，生產(chǎn)效率高；采用管體內(nèi)腔的液態(tài)介質(zhì)以間歇式定速定量的方式排出，使得管體內(nèi)壁液態(tài)介質(zhì)形成的涂層均勻度高，這樣對管體內(nèi)壁的涂層均勻度要求特別高的一些領(lǐng)域非常適用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液態(tài)介質(zhì)涂覆工藝，具體地說是指一種管體內(nèi)壁液態(tài)介質(zhì)自動涂覆工藝，其可廣泛應(yīng)用于圓筒、方筒、橢圓筒等形狀的管體。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)地管體內(nèi)壁涂覆作業(yè)，一般采用手工進(jìn)行涂覆，雖然能將液態(tài)介質(zhì)涂覆于管體內(nèi)壁上，但其生產(chǎn)效率低，而且也會產(chǎn)生液態(tài)介質(zhì)的浪費。現(xiàn)有采用一些噴涂機進(jìn)行噴涂作業(yè)，一定程度上提高了生產(chǎn)效率，但液態(tài)介質(zhì)形成的涂層還是不夠理想，容易出現(xiàn)涂層各個區(qū)域厚度不均勻，這樣對于一些對管體內(nèi)壁的涂層各個區(qū)域均勻度要求特別高的領(lǐng)域，顯然達(dá)不到要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種管體內(nèi)壁液態(tài)介質(zhì)自動涂覆工藝，以克服現(xiàn)有液態(tài)介質(zhì)涂覆工藝不夠理想，容易出現(xiàn)涂層各個區(qū)域厚度不均勻等缺點。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種管體內(nèi)壁液態(tài)介質(zhì)自動涂覆工藝，它包括以下步驟： a) 水平推送，將管體通過推送臺水平地推送至旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上； b) 垂直旋轉(zhuǎn)，管體通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)將其作90度轉(zhuǎn)動，使其底部位于涂覆機構(gòu)的夾持工位的正上方； c) 管體卡位，使得管體底部密封地卡設(shè)在上述夾持工位上，并且其內(nèi)腔與涂覆機構(gòu)的供液態(tài)介質(zhì)管路相接通； d) 灌注作業(yè)，使得涂覆機構(gòu)的供液態(tài)介質(zhì)管路向管體內(nèi)腔灌注預(yù)先設(shè)定量的液體介質(zhì)； e) 涂覆作業(yè)，管體內(nèi)腔的液態(tài)介質(zhì)以間歇式定速定量的方式排出； f) 轉(zhuǎn)移管體，等待管體內(nèi)腔中液態(tài)介質(zhì)排出完畢后，將管體從上述夾持工位上豎直取出并且移至盛放管體的移動小車上。

所述步驟a中推送臺的輸送帶上沿其長度方向上設(shè)有多個導(dǎo)向擋板，并且相鄰地兩個導(dǎo)向擋板之間形成間距可調(diào)整的復(fù)數(shù)個管體導(dǎo)向通道，復(fù)數(shù)個管體分別通過對應(yīng)的管體導(dǎo)向通道送至旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，每個管體導(dǎo)向通道的寬度略大于管體的寬度。

所述步驟e中通過供液態(tài)介質(zhì)管路上連通的抽液泵作為動力源對管體內(nèi)腔的液態(tài)介質(zhì)以間歇式等速度方式抽出，并且每次抽出液態(tài)介質(zhì)的體積相同。

所述步驟e中，首先啟動真空抽吸裝置，使得其真空抽吸盤和管體的上端封閉密封，再通過真空抽吸裝置上的真空泵作為動力源對管體內(nèi)腔的液態(tài)介質(zhì)以間歇式擠壓作用，從而迫使管體內(nèi)腔的液態(tài)介質(zhì)以間歇式等速度方式抽出，并且每次抽出液態(tài)介質(zhì)的體積相同。

所述步驟d中，所述涂覆機構(gòu)包括供料罐、回收罐以及連通在供料罐、回收罐之間并且形成液態(tài)介質(zhì)回流循環(huán)的供液態(tài)介質(zhì)管路，該供液態(tài)介質(zhì)管路上設(shè)有用于向管體底部灌注液態(tài)介質(zhì)的灌注底座，該灌注底座上設(shè)有用于密封卡設(shè)管體底部的所述夾持工位，并且該夾持工位的灌注口和所述管體內(nèi)腔相接通；所述涂覆機構(gòu)還包括檢測液態(tài)介質(zhì)罐入管體內(nèi)腔后所形成的液面高度的距離感應(yīng)器，并且該距離感應(yīng)器通過水平氣缸帶動其水平運動，并且可位于罐注口的正上方。

所述步驟d中，所述供料罐和回收罐內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置，該攪拌裝置的攪拌葉片用于對其內(nèi)的液態(tài)介質(zhì)進(jìn)行攪拌作業(yè)。

所述步驟d中，所述涂覆機構(gòu)還包括清洗罐以及置于供料罐內(nèi)部并且對其內(nèi)表面進(jìn)行噴射的清洗噴頭，該清洗噴頭通過清洗軟管與清洗罐相連通；所述夾持工位的灌注口還配套設(shè)有用于蓋設(shè)在其上的密封蓋。