[發(fā)明專利]一種光學(xué)反射率表面處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810364034.7
• 申請日: 2018-04-23
• 公開（公告）號: CN108441914B
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王南南;溫武警;譚錦升
• 申請（專利權(quán)）人: 國泰達(dá)鳴精密機(jī)件（深圳）有限公司
• 主分類號: C25D11/02
• 分類號: C25D11/02
• 代理公司: 深圳英聚知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44471
• 代理人: 林俊遠(yuǎn)

1.一種光學(xué)反射率表面處理方法，其特征在于，該方法對產(chǎn)品的處理包括以下步驟：

將產(chǎn)品放置到產(chǎn)品固定架后，經(jīng)由脫脂和水洗工序去除產(chǎn)品表面油污，清潔產(chǎn)品；

進(jìn)行一次陽極氧化處理，所述一次陽極氧化采用硫酸溶液對產(chǎn)品進(jìn)行陽極氧化；

所述一次陽極氧化后進(jìn)行水洗，然后用堿性溶液中和，再經(jīng)由水洗清潔；

進(jìn)行封閉預(yù)處理，所述封閉預(yù)處理采用活性劑對產(chǎn)品進(jìn)行處理；

所述封閉預(yù)處理后進(jìn)行中和和水洗處理；

進(jìn)行二次陽極氧化處理，所述二次陽極氧化采用硫酸溶液對產(chǎn)品進(jìn)行陽極氧化；

所述二次陽極氧化處理后進(jìn)行水洗和中和，然后再水洗的處理；

進(jìn)行封閉處理，所述封閉處理采用氟化鎳和活性劑對產(chǎn)品進(jìn)行處理；

所述封閉處理后進(jìn)行清洗烘干以及外觀檢測，然后將產(chǎn)品進(jìn)行封裝；

一次陽極氧化之前在脫脂和水洗后包括堿蝕、水洗和化學(xué)拋光的步驟；

所述一次陽極氧化步驟中采用硫酸的濃度為200～220g/L，溫度為18～20℃，pH值為5～7，電壓值為13～14V，處理時間為30～40分鐘；

所述封閉預(yù)處理步驟中采用的活性劑包含了10～26％的檸檬酸和1～5％的無機(jī)季銨鹽活性劑，該活性劑的濃度為8～12g/L，溫度為90～100℃，pH值為10.2～13.5，處理時間為30～40分鐘。

2.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)反射率表面處理方法，其特征在于，所述二次陽極氧化步驟中采用的硫酸的濃度為200～220g/L，溫度為18～20℃，pH值為5～7，電壓值為13～14V，處理時間為30～40分鐘。

3.如權(quán)利要求2所述的光學(xué)反射率表面處理方法，其特征在于，所述封閉處理步驟中采用的封閉劑包含了10～26％的檸檬酸、1～5％的無機(jī)季銨鹽活性劑及25～40％的氟化鎳，該封閉劑的濃度為8～12g/L，溫度為90～100℃，pH值為10～13，處理時間為30～40分鐘。

4.如權(quán)利要求3所述的光學(xué)反射率表面處理方法，其特征在于，所述一次陽極氧化采用硫酸的濃度為210g/L，溫度為19℃，pH值為6，電壓值為13.5V，處理時間為35分鐘；

所述封閉預(yù)處理步驟中處理時間為35分鐘；

所述二次陽極氧化步驟中采用的硫酸的濃度為210g/L，溫度為19℃，pH值為6，電壓值為13.5V，處理時間為35分鐘；

所述封閉處理步驟中所述封閉劑的濃度為10g/L，溫度為95℃，pH值為11.5，處理時間為35分鐘。

5.如權(quán)利要求4所述的光學(xué)反射率表面處理方法，其特征在于，所述二次陽極氧化后的產(chǎn)品表面生成的膜的總厚度為30～50μm；其顏色為黑色；且其表面光學(xué)反射率小于10％。