[發明專利]一種基于填料組件強化短程硝化厭氧氨氧化脫氮的方法

有效

• 申請號: 201810363805.0
• 申請日: 2018-04-22
• 公開（公告）號: CN108585198B
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 張亮;楊慎華;李家麟
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 劉萍

1.一種基于填料組件強化短程硝化厭氧氨氧化脫氮的方法，其特征在于：所應用的裝置包括進水池(11)，反應池(12)，沉淀池(13)和填料組件(20)；

原水由進水泵(14)進入反應池(12)，反應池(12)的底部設有微孔曝氣管路(19)，該管路與曝氣系統(17)相連，進行低氧曝氣，DO為0.1-0.5mg/L，同時反應池設有攪拌器(15)，連續攪拌，水力停留時間6-9h，經反應后泥水混合液進入沉淀池(13)完成泥水分離，上清液由出水口(21)排出系統外，剩余污泥由回流泵(16)泵入反應池的前端，完成生物脫氮；反應池(12)由懸浮污泥和填料組件(20)形成固定生物膜活性污泥反應器，懸浮污泥為短程硝化厭氧氨氧化污泥；

填料組件包括聚氨酯填料(5)、柔性支架(4)和鋼絲繩(6)，該填料組件(20)具有壓縮狀態和展開狀態兩種形態，壓縮狀態(1)長＝50-300cm，高＝5-20cm，寬＝2-5cm，展開狀態(2)長＝35-250cm，高＝25-100cm，寬＝2-5cm，展開狀態有700-50000cm²表面積；700-50000cm²的表面積可持留生物膜污泥濃度達7000-20000mg/L；在反應池(12)液面以上設有不銹鋼工字橫梁1(18)，用于固定填料組件(20)上部連接處，反應池(12)底部設有工字橫梁2(22)，用于固定填料組件(20)底部連接處；所述的聚氨酯填料(5)由鋼絲繩(6)滑動固定在柔性支架(4)中。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，填料組件(20)的使用方法及短程硝化厭氧氨氧化的運行策略：

1)、填料組件(20)展開:將拉環(8)松動，使纏繞在壓縮狀態(1)填料組件上的鋼絲繩(6)解開，填料組件(20)依靠重力成展開狀態(2)，該填料組件(20)展開完成；

2)、填料組件(20)的固定安裝：帶有拉環(8)的一端為上端，將上端的連接處以螺母方式固定于反應池上端的工字橫梁1(18)；拉環(8)掛在橫梁上，填料組件(20)的下端連接處固定于反應池底部的工字橫梁2(22)；

3)、固定生物膜活性污泥工藝短程硝化厭氧氨氧化的啟動與運行：取絮體短程硝化厭氧氨氧化的污泥投入已固定填料組件(20)的反應池(12)中，污泥濃度為3000-4500mg/L，攪拌器(15)和曝氣系統(17)連續開啟，DO在0.1-0.5mg/L之間，氨氮濃度200mg/L的原水由進水泵(14)進入反應池(12)，水力停留時間為6-9小時，經生化反應后泥水混合液進入沉淀池(13)完成泥水分離，上清液由出水口(21)排出系統外，剩余污泥由回流泵(16)按100％的回流比泵入反應池(12)的前端，填料組件(20)生物膜達到成熟時，生物膜厚度在0.5-1mm，生物膜污泥濃度達到7000-20000mg/L；

4)、填料組件(20)強化短程硝化厭氧氨氧化：填料組件(20)壓縮狀態(1)、展開狀態(2)可以相互轉變形態；填料組件(20)生物膜厚度在0.5-1mm后，聚氨酯填料(5)表面會形成顆粒污泥，此時只需將拉環(8)收緊，讓填料組件(20)呈壓縮狀態(1)，再將其立即打開呈展開狀態(2)，同時借助連續攪拌，使顆粒污泥脫落進入反應池(12)；

然后將進水氨氮由200mg/L增至850mg/L，增長梯度50mg/L，如未增加進水氨氮將水力停留時間由9小時縮短至6小時，縮小梯度1小時，完成脫氮強化。