[發明專利]一種高碳鉻鉬沖模鋼精密零件精準熱處理淬火工藝

在審

• 申請號: 201810363717.0
• 申請日: 2018-04-22
• 公開（公告）號: CN108486319A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 黃石高校智源技術咨詢服務有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D9/00;C22C38/22;C22C38/24
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本發明的是一種高碳鉻鉬沖模鋼精密零件精準熱處理淬火工藝，是針對用于精密沖模中的脫模板、定模板、支撐板，瑞典進口高純凈高碳鉻鉬沖模鋼ASSAB XW?4，主要合金成份為1.55%C 12%Cr 6.4%W 0.8%Mo 0.8%V的材料，提供一種高碳鉻鉬沖模鋼精密零件精準熱處理淬火工藝，是根據不同的工件厚度、不同的硬度要求，采取精準的熱處理溫度和時間工藝參數，以可靠地保證其淬透性，精確控制材料內部組織變化、碳化物的析出形態、晶粒生長，以減少殘余奧氏體、析出超細微碳化物及保持晶粒細化、組織均勻，達到精確的零件硬度和在使用過程中不發生蠕變，保持尺寸穩定、高耐磨性。

技術領域

本發明屬于高碳鉻鉬沖模鋼材料熱處理領域，具體涉及一種進口高碳鉻鉬沖模鋼的精密熱處理淬火工藝。

背景技術

隨著我國制造業的升級，一些精密設備對零部件的要求越來越苛刻，國產材料在某些性能方面不能滿足其要求，只得采用相關先進的進口材料；ASSAB XW-4為瑞典牌號，是一種高純凈度的萊氏體高碳鉻鉬沖模鋼，其主要合金成份為1.55%C 12%Cr 6.4%W 0.8%Mo0.8%V 類似于美國AISI D2，中國的Cr12Mo1v1,其純凈度高、晶粒細化組織均勻，常用硬度HRC55－HRC62，熱處理后具有高耐磨性 高抗壓強度 高耐蝕性 良好的熱處理尺寸穩定性微變形冷作模具鋼硬度高耐磨性好，能承受較大的沖擊載荷，常用于制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模、沖模刀口零件；

高碳鉻鉬沖模鋼材料導熱性差，工件厚度、合金成份也對熱處理工藝影響較大，導致熱處理工藝復雜，如熱處理不當不但難發揮其優良性能，質量也難以控制，容易批量報廢，為此，本發明人了申報了一種耐酸不銹鋼精密零件的熱處理淬火工藝專利（申請號2017112188373），取得了較好的效果；在生產半導體芯片封裝用的引線框架模具中，脫模板、定模板、支撐板等精密零件采用了ASSAB XW-4材料，不但要求硬度高、耐磨性好、沖擊尺寸穩定、壽命長、可靠性高，而且對零件還有精準的硬度要求；而零件的厚度不同，硬度又要求精準，采通用的處理工藝，及根據工件厚度用經驗公式t＝αКН，估算熱處理過程中的保溫時間，不但難以精確可靠地控制其淬火硬度，也難以可靠地保證其淬透性和精確地控制材料內部晶相組織變化，其殘余奧氏體受熱不穩定性，導致零件在工作過程中產生蠕變，難以達到使用要求；這就需要根據不同的工件厚度、不同的硬度要求，采取精準的熱處理溫度和時間工藝參數，以可靠地保證其淬透性，精確控制材料內部組織變化、碳化物的析出形態、晶粒生長，以減少殘余奧氏體、析出超細微碳化物及保持晶粒細化、組織均勻，達到精確的零件硬度和在使用過程中不發生蠕變，保持尺寸穩定、高耐磨性。

發明內容

本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，是針對用于精密沖模中的脫模板、定模板、支撐板，瑞典進口高純凈高碳鉻鉬沖模鋼ASSAB XW-4，主要合金成份為1.55%C12%Cr 6.4%W 0.8%Mo 0.8%V的材料，提供一種高碳鉻鉬沖模鋼精密零件精準熱處理淬火工藝，是根據不同的工件厚度、不同的硬度要求，采取精準的熱處理溫度和時間工藝參數，以可靠地保證其淬透性，精確控制材料內部組織變化、碳化物的析出形態、晶粒生長，以減少殘余奧氏體、析出超細微碳化物及保持晶粒細化、組織均勻，達到精確的零件硬度和在使用過程中不發生蠕變，保持尺寸穩定、高耐磨性。

1、一種高碳鉻鉬沖模鋼精密零件精準熱處理淬火工藝，其特征在于，主要是通過下述步驟及技術方案得以解決：（1）將厚度相差小于5mm的工件放入淬火爐中分兩次預熱，第一次以小于75℃/小時的加熱速度至100℃ ，第二次以小于115℃/小時的加熱速度至150℃；（2）在淬火爐中分二級加熱至淬火溫度1020℃并保溫；（3）將工件出爐放置支架上，打開鼓風機，將工件風冷至50－70℃；（4）將工件分二次入回火爐T℃保溫回火，出爐空冷；（附圖1）。