[發(fā)明專利]一種耐高溫剎車片摩擦材料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810363610.6
• 申請(qǐng)日: 2018-04-22
• 公開（公告）號(hào): CN108440900A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐林元;朱冬梅;張燁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐林元
• 主分類號(hào): C08L61/14
• 分類號(hào): C08L61/14;C08L83/04;C08L1/02;C08K13/06;C08K3/04;C08K3/08;C08K3/28;C08K9/04;C08K7/14;C09K3/14;F16D69/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種耐高溫剎車片摩擦材料，其特征在于：是由以下重量份數(shù)的原料組成：30～40份改性酚醛樹脂，8～10份氧化石墨烯，4～5份納米鐵粉，8～10份二甲基硅油，8～10份納米氮化鋁，8～10份改性短切玻璃纖維，8～10份改性短切黃麻纖維，8～10份多壁碳納米管，5～8份磷脂，3～5份固化劑；

所述耐高溫剎車片摩擦材料的制備步驟為：

（1）按原料組成稱量各原料；

（2）將改性酚醛樹脂，氧化石墨烯，納米鐵粉，二甲基硅油，納米氮化鋁，改性短切玻璃纖維，改性短切黃麻纖維，多壁碳納米管，磷脂和固化劑，攪拌混合，注模，模壓成型，即得耐高溫剎車片摩擦材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐高溫剎車片摩擦材料，其特征在于：所述改性酚醛樹脂的制備過程為：按重量份數(shù)計(jì)，依次取20～30份甲醛溶液，40～60份苯酚，5～6份碳酸鈉，30～40份硼酸溶液，將甲醛溶液，苯酚，碳酸鈉混合，加熱攪拌反應(yīng)，隨后加入硼酸溶液，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)，出料，即得改性酚醛樹脂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐高溫剎車片摩擦材料，其特征在于：所述氧化石墨烯的制備過程為：將石墨烯與聚山梨酯按質(zhì)量比1：5～1：10混合球磨，過篩，得石墨烯剝離片，將石墨烯剝離片與高錳酸鉀溶液按質(zhì)量比1：20～1：30攪拌混合，調(diào)節(jié)pH，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)，過濾，洗滌，干燥，即得氧化石墨烯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐高溫剎車片摩擦材料，其特征在于：所述預(yù)處理短切玻璃纖維的制備過程為：按重量份數(shù)計(jì)，將10～20份短切玻璃纖維，8～10份多巴胺溶液，3～5份葡萄糖溶液，1～2份沼液，20～30份去離子水混合發(fā)酵，過濾，洗滌，干燥，炭化，得預(yù)處理短切玻璃纖維，將預(yù)處理短切玻璃纖維與氫氟酸按質(zhì)量比1：20～1：30混合，過濾，得改性短切玻璃纖維。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐高溫剎車片摩擦材料，其特征在于：所述改性短切黃麻纖維的制備過程為：按重量份數(shù)計(jì)，將10～20份纖維素酶，10～20份果膠酶，30～40份去離子水?dāng)嚢杌旌希没旌厦敢海瑢⒍糖悬S麻纖維與混合酶液按質(zhì)量比1：10～1：20恒溫?cái)嚢杌旌希^濾，干燥，得預(yù)處理短切黃麻纖維，將預(yù)處理短切黃麻纖維進(jìn)行低溫等離子處理，得改性短切黃麻纖維。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐高溫剎車片摩擦材料，其特征在于：所述磷脂為大豆卵磷脂，蛋黃卵磷脂或葵花卵磷脂中的任意一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐高溫剎車片摩擦材料，其特征在于：所述固化劑為乙二胺，二亞乙基三胺，四亞甲基二胺或六亞甲基二胺中的任意一種。