[發明專利]一種拼接嚴密的型材粘接工藝

有效

• 申請號: 201810363420.4
• 申請日: 2018-04-21
• 公開（公告）號: CN108638525B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 溫偉輝;潘淼;解先洪
• 申請（專利權）人: 杭州盛世傳奇標識系統有限公司
• 主分類號: B29C65/54
• 分類號: B29C65/54;B29C65/78
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戴錦躍

本發明公開了一種拼接嚴密的型材粘接工藝，包括如下步驟：S1，將型材加工成預設形狀；S2，將用于切割型材的機器固定，推動型材直線平移直至完成邊緣倒角操作；S3，將完成倒角切割的型材放置于安裝架上進行施膠操作，進行施膠操作時，將調制完成的膠水注入兩塊型材的拼接處；S4，完成施膠后靜置2?8分鐘，進行修補缺漏。本發明通過上述設置，在切割倒角時使得型材與機器的切割點間距恒定，則能夠避免臺面不平整、切割墊抖動等造成的倒角面不整齊的問題，同時采用調制的膠水，干硬速度和流速都更加貼合對應型材，因此減少了型材拼接處的氣泡、白邊等不良現象。

技術領域

本發明涉及型材加工技術領域，特別涉及一種拼接嚴密的型材粘接工藝。

背景技術

型材的加工生產普及度非常的高，為了適應不同的產品，往往也會相應的有不同的加工方法和工藝流程。

在標識牌的生產過程中，也需要運用到數量可觀的型材，其中亞克力板材的數量占比較大。一般均會對亞克力板材做粗加工、裁剪、打磨等步驟，再按照生產圖紙要求對亞克力型材的邊緣部分進行倒角操作，再于兩片亞克力板的倒角處涂布膠水，以實現兩片亞克力板材之間的粘接。

但是，在長期施工操作中，會出現一個非常影響強度和外觀的問題，那就是在膠水涂布的倒角面上，容易出現很多大小不一氣泡，究其原因，可能是倒角面平整度不夠，兩塊亞克力板之間拼接不夠嚴密，使得膠水即使從接縫處滲出也無法將空隙填充完整，也有可能是膠水干硬速度過快，導致出現“包心”而產生的氣泡，但不論原因如何，均需要提出一種拼接更加嚴密，減少氣泡產生的型材粘結工藝。

發明內容

本發明的目的是提供一種拼接嚴密的型材粘接工藝，具有型材之間拼接更加嚴密，減少氣泡產生的效果。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的，一種拼接嚴密的型材粘接工藝，包括如下步驟：

S1，型材切割加工，將型材加工成預設形狀；

S2，型材邊緣倒角切割，將用于切割型材的機器固定，推動型材直線平移直至完成邊緣倒角操作；

S3，將完成倒角切割的型材放置于安裝架上進行施膠操作，進行施膠操作時，先在兩塊型材拼接處的外表面上粘貼有防護貼膜，再將調制完成的膠水注入兩塊型材的拼接處；

S4，完成施膠后靜置2-8分鐘，撕除防護貼膜，進行修補缺漏。

通過采用上述技術方案，在切割倒角時使得型材與機器的切割點間距恒定，則能夠避免臺面不平整、切割墊抖動等造成的倒角面不整齊的問題，同時采用調制的膠水，干硬速度和流速都更加貼合對應型材，因此減少了型材拼接處的氣泡、白邊等不良現象。

本發明的進一步設置為：S2中用于切割型材的機器包括工作臺面、雕刻刀頭和送料組件，所述工作臺面上還設有限位導軌，所述型材滑動連接于所述限位導軌中。

通過采用上述技術方案，雕刻刀頭的位置相對于工作臺面固定即可，只需要將型材沿限位導軌滑動，就能使得型材和雕刻刀頭的接觸點間距處于固定狀態，使得每根型材在倒角操作時，均能夠得到角度相同、平面齊整的倒角邊，有利于后期型材拼接時的嚴密性。

本發明的進一步設置為：所述送料組件包括滑動連接于所述限位導軌內的滑動基座、設置于所述滑動基座上用于固定型材的卡固結構和用于推動所述滑動基座沿限位導軌往復滑動的推動結構。

通過采用上述技術方案，滑動基座滑動連接在限位導軌內，因此只需要驅動滑動基座在限位導軌內滑動即可實現型材的直線運動，同時推動結構能夠帶動滑動基座沿限位導軌往復運動，在完成一根型材的倒角后也能夠及時將滑動基座復位至原點，方便下一次作業。