[發明專利]一種以糙米和葛粉為主料的速食沖調粉及其制備方法

在審

• 申請號: 201810363412.X
• 申請日: 2018-04-21
• 公開（公告）號: CN108719757A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 張朝輝;雷勇;姜紅;李杰;晏恬滋;張園海
• 申請（專利權）人: 合達信科技有限公司
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23L19/00;A23L19/10;A23L33/105
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1.一種以糙米和葛粉為主料的速食沖調粉，其特征在于，包括以下重量份數比的成分：

糙米25-45份、水蜜桃8-13份、淮山藥10-15份、食鹽6-8份、花生仁6-11份、白首烏多糖6-8份、花生9-13份、綠豆8-12份、薄荷粉6-10份、核桃仁0.05-0.1份、葛粉20-25份。

2.如權利要求1所述的以糙米和葛粉為主料的速食沖調粉，其特征在于，包括以下重量份數比的成分：糙米30份、水蜜桃11份、淮山藥12份、食鹽7份、花生仁9份、白首烏多糖7份、花生11份、綠豆10份、薄荷粉8份、核桃仁0.05-0.1份、葛粉23份。

3.一種以糙米和葛粉為主料的速食沖調粉制備方法，包括權利要求1或2中所述成分的原料，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：粉碎階段；將糙米和葛粉進入粉碎機進行粉碎的步驟；預處理階段；將原料進行提升、配料，混合，預處理的步驟；

步驟二：喂料階段；將步驟一所得進入喂料系統進行喂料的步驟；

步驟三：混合階段：將步驟二中所得與一定比例的及其他原料進入混合機進行混合的步驟；

步驟四：真空上料階段：將步驟三所得進入真空機進行抽真空處理的步驟；

步驟五：擠壓熟化階段：將步驟四中所得的混合物進入雙螺桿擠出機，通過加料系統加料，進入擠壓系統，在螺桿擠壓下進行膨化；所得膨化物料進入切割系統，依次經過成型壓輥壓制、切割輥切割，得到粗制雜糧食品；

步驟六：預干燥階段；將步驟五中所得經氣力輸送系統進入流化床干燥器進行預干燥的步驟，所述流化床干燥器主體結構分為：流化床干燥機主體、旋風分離器、電加熱熱交換器、干燥風機、送料風機、氣體輸送管道等組成，系統采用觸摸屏操作，PLC控制。

步驟七：二次烘烤階段；將步驟六中所得經氣力輸送系統進入烤爐系統在高溫下進行二次烘烤的步驟，所述烤爐系統包括底座、振動料盤、箱體、循環風管道、電加熱器、工作平臺、排濕管道、旋風分離器、耐高溫風機、關風器等構成，振動料盤采用304不銹鋼制作，料盤通過變頻器調節振動頻率，箱體分為一區和二區2節，每節溫度可以實現單獨控制，箱體內由多根分布密集的噴管構成，箱體兩邊均設有清理門，方便衛生清理，箱體溫度采用PLC控制，2節箱體均設有溫度傳感器，溫度傳感器自動在線檢測，加熱系統采用循環加熱，熱風管道均經過保溫隔熱處理，有效的提高了熱能使用率，烤爐箱體溫度200～300℃，溫差控制±5℃；

步驟八：壓片階段；將步驟七所得進入壓片系統進行壓片的步驟。

4.如權利要求3所述的以糙米和葛粉為主料的速食沖調粉制備方法，其特征在于，所述的步驟五中，擠壓熟化階段包括四段擠壓區間，分別是D1區間、D2區間、D3區間和D4區間，物料依次在這四段區間進行熟化和膨化，所述D1區間溫度控制在140℃，D2區間溫度控制在160℃，D3區間溫度控制在180℃，D4區間溫度控制在180℃。

5.如權利要求3所述的以糙米和葛粉為主料的速食沖調粉制備方法，其特征在于，所述步驟五中擠壓條件設置為:螺桿轉速300r/min，模頭溫度137-146℃，模頭壓力0.7-1.2Mpa，切刀轉速800-1100r/min，切割電流為1.08-1.1A，擠壓機扭矩為51.6-65％NM。

6.如權利要求3所述的以糙米和葛粉為主料的速食沖調粉制備方法，其特征在于，所述步驟一中喂料速率為26-31kg/h。

7.如權利要求3所述的以糙米和葛粉為主料的速食沖調粉制備方法，其特征在于，所述步驟六中在流化床中的預干燥溫度為35℃。

8.如權利要求3所述的以糙米和葛粉為主料的速食沖調粉制備方法，其特征在于，所述步驟八中壓片系統由布料器、壓片機主體、恒溫壓輥、壓片機主電機、送料風機等組成，物料經過步驟六中流化床下料到布料器，布料器控制下料速度，恒溫壓輥在高速向相對方向運作，調整好壓片間隙，把流化床預干燥好的物料快速壓片成型，恒溫壓輥保持壓輥溫度，防止在高速壓片過程中產生過多熱量。