[發(fā)明專利]一種以糙米和白蓮為主料的速食沖調(diào)粉及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810363393.0
• 申請日: 2018-04-21
• 公開（公告）號: CN108576635A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張朝輝;雷勇;姜紅;李杰;晏恬滋;張園海
• 申請（專利權(quán)）人: 合達(dá)信科技有限公司
• 主分類號: A23L7/17
• 分類號: A23L7/17;A23L7/191;A23L19/10;A23L19/00;A23L11/00;A23L25/00;A23L33/18
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1.一種以糙米和白蓮為主料的速食沖調(diào)粉，其特征在于，包括以下重量份數(shù)比的成分：

糙米25-45份、水蜜桃8-13份、淮山藥10-15份、食鹽6-8份、番茄6-11份、蕎麥6-8份、花生9-13份、綠豆8-12份、薄荷粉6-10份、海洋動物小分子肽0.05-0.1份、白蓮20-25份。

2.如權(quán)利要求1所述的以糙米和白蓮為主料的速食沖調(diào)粉，其特征在于，包括以下重量份數(shù)比的成分：糙米30份、水蜜桃11份、淮山藥12份、食鹽7份、番茄9份、蕎麥7份、花生11份、綠豆10份、薄荷粉8份、海洋動物小分子肽0.05-0.1份、白蓮23份。

3.一種以糙米和白蓮為主料的速食沖調(diào)粉制備方法，包括權(quán)利要求1或2中所述成分的原料，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：粉碎階段；將糙米和白蓮進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎的步驟；預(yù)處理階段；將原料進(jìn)行提升、配料，混合，預(yù)處理的步驟；

步驟二：喂料階段；將步驟一所得進(jìn)入喂料系統(tǒng)進(jìn)行喂料的步驟；

步驟三：混合階段：將步驟二中所得與一定比例的及其他原料進(jìn)入混合機(jī)進(jìn)行混合的步驟；

步驟四：真空上料階段：將步驟三所得進(jìn)入真空機(jī)進(jìn)行抽真空處理的步驟；

步驟五：擠壓熟化階段：將步驟四中所得的混合物進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，通過加料系統(tǒng)加料，進(jìn)入擠壓系統(tǒng)，在螺桿擠壓下進(jìn)行膨化；所得膨化物料進(jìn)入切割系統(tǒng)，依次經(jīng)過成型壓輥壓制、切割輥切割，得到粗制雜糧食品；

步驟六：預(yù)干燥階段；將步驟五中所得經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)入流化床干燥器進(jìn)行預(yù)干燥的步驟，所述流化床干燥器主體結(jié)構(gòu)分為：流化床干燥機(jī)主體、旋風(fēng)分離器、電加熱熱交換器、干燥風(fēng)機(jī)、送料風(fēng)機(jī)、氣體輸送管道等組成，系統(tǒng)采用觸摸屏操作，PLC控制。

步驟七：二次烘烤階段；將步驟六中所得經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)入烤爐系統(tǒng)在高溫下進(jìn)行二次烘烤的步驟，所述烤爐系統(tǒng)包括底座、振動料盤、箱體、循環(huán)風(fēng)管道、電加熱器、工作平臺、排濕管道、旋風(fēng)分離器、耐高溫風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)器等構(gòu)成，振動料盤采用304不銹鋼制作，料盤通過變頻器調(diào)節(jié)振動頻率，箱體分為一區(qū)和二區(qū)2節(jié)，每節(jié)溫度可以實現(xiàn)單獨控制，箱體內(nèi)由多根分布密集的噴管構(gòu)成，箱體兩邊均設(shè)有清理門，方便衛(wèi)生清理，箱體溫度采用PLC控制，2節(jié)箱體均設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器自動在線檢測，加熱系統(tǒng)采用循環(huán)加熱，熱風(fēng)管道均經(jīng)過保溫隔熱處理，有效的提高了熱能使用率，烤爐箱體溫度200～300℃，溫差控制±5℃；

步驟八：壓片階段；將步驟七所得進(jìn)入壓片系統(tǒng)進(jìn)行壓片的步驟。

4.如權(quán)利要求3所述的以糙米和白蓮為主料的速食沖調(diào)粉制備方法，其特征在于，所述的步驟五中，擠壓熟化階段包括四段擠壓區(qū)間，分別是D1區(qū)間、D2區(qū)間、D3區(qū)間和D4區(qū)間，物料依次在這四段區(qū)間進(jìn)行熟化和膨化，所述D1區(qū)間溫度控制在140℃，D2區(qū)間溫度控制在160℃，D3區(qū)間溫度控制在180℃，D4區(qū)間溫度控制在180℃。

5.如權(quán)利要求3所述的以糙米和白蓮為主料的速食沖調(diào)粉制備方法，其特征在于，所述步驟五中擠壓條件設(shè)置為:螺桿轉(zhuǎn)速300r/min，模頭溫度137-146℃，模頭壓力0.7-1.2Mpa，切刀轉(zhuǎn)速800-1100r/min，切割電流為1.08-1.1A，擠壓機(jī)扭矩為51.6-65％NM。

6.如權(quán)利要求3所述的以糙米和白蓮為主料的速食沖調(diào)粉制備方法，其特征在于，所述步驟一中喂料速率為26-31kg/h。

7.如權(quán)利要求3所述的以糙米和白蓮為主料的速食沖調(diào)粉制備方法，其特征在于，所述步驟六中在流化床中的預(yù)干燥溫度為35℃。

8.如權(quán)利要求3所述的以糙米和白蓮為主料的速食沖調(diào)粉制備方法，其特征在于，所述步驟八中壓片系統(tǒng)由布料器、壓片機(jī)主體、恒溫壓輥、壓片機(jī)主電機(jī)、送料風(fēng)機(jī)等組成，物料經(jīng)過步驟六中流化床下料到布料器，布料器控制下料速度，恒溫壓輥在高速向相對方向運作，調(diào)整好壓片間隙，把流化床預(yù)干燥好的物料快速壓片成型，恒溫壓輥保持壓輥溫度，防止在高速壓片過程中產(chǎn)生過多熱量。