[發明專利]一種提高單寧鍺渣綜合價值的方法在審
申請號: | 201810363224.7 | 申請日: | 2018-04-21 |
公開(公告)號: | CN108441641A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
發明(設計)人: | 金鑫;杜敏;馬杰 | 申請(專利權)人: | 四環鋅鍺科技股份有限公司 |
主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B13/00;C22B19/20;C22B41/00;C07H13/08;C07H1/06 |
代理公司: | 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 潘育敏 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 單寧 氯鹽 鍺渣 浸出渣 浸出 堿性浸出液 浸出液 過濾 回收率 濕法冶煉技術 單寧溶液 堿性沉淀 氫氧化鈉 溫度反應 混合液 鉛鋅渣 浸液 鉛鋅 蒸發 濃縮 | ||
本發明屬于濕法冶煉技術領域,提供了一種提高單寧鍺渣綜合價值的方法。該方法包括:(1)單寧鍺渣的堿性浸出:調節單寧鍺渣的pH值和溫度進行堿性浸出后,過濾得到堿性浸出液和堿性浸出渣;接著調節堿性浸出液的pH值,接著調節蒸發溫度使堿性浸出液的體積濃縮得到單寧溶液;(2)堿性浸出渣的氯鹽浸出:將混合液和堿性浸出渣混合再加入氯鹽,調節溫度進行氯鹽浸出后,過濾得到氯鹽浸出液和氯鹽浸出渣;(3)氯鹽浸出液的堿性沉淀:向氯鹽浸出液中加入氫氧化鈉,調節pH值和溫度反應后過濾得到氯浸液和鉛鋅渣。該方法提高了單寧鍺渣的鍺品味,減少單寧鍺渣渣量,單寧鍺渣中的鉛鋅的回收率高,單寧鍺渣中單寧回收率高。
技術領域
本發明屬于濕法冶煉技術領域,具體地說,涉及一種提高單寧鍺渣綜合價值的方法。
背景技術
單寧鍺渣指的是:濕法煉鋅系統中鋅焙砂中的鍺金屬元素進入濕法煉鋅浸出液后,加入有機物單寧,在pH值為2-3、反應溫度在60℃-70℃的條件下,使單寧與金屬鍺發生化學反應,生成沉淀后經過濾液固分離形成的固體渣。
單寧鍺是濕法冶煉的副產品,在國內現在的濕法煉鋅的生產中,單寧鍺渣中的鋅含量為6%-10%,鉛含量為4%-6%,鍺含量為0.5%-2%。單寧鍺渣中的鉛鋅含量較高。國內現有的處理單寧鍺渣的工藝一般為:將單寧鍺渣進行火法焙燒,焙燒產物經過鹽酸浸出生成易揮發性化合物氯化鍺,浸出溫度為70℃~80℃,氯化鍺蒸汽揮發進冷凝管冷凝吸收成較純的氯化鍺。
現有技術存在的缺點:單寧鍺渣中的鍺含量較低,處理量大成本高;單寧渣中鉛鋅等金屬含量較高,回收率低;單寧鍺中的有機物單寧不能回收利用。
發明內容
針對現有技術中上述的不足,本發明的目的在于提供了一種提高單寧鍺渣綜合價值的方法;該方法解決了在單寧鍺渣中鉛鋅等有價金屬含量高,鍺品位低,處理量大成本高等難題;并提高單寧鍺渣的鍺品味,減少單寧鍺渣渣量,單寧鍺渣中的鉛鋅的回收率高,單寧鍺渣中單寧回收率高。
為了達到上述目的,本發明采用的解決方案是:
一種提高單寧鍺渣綜合價值的方法,包括以下步驟:(1)單寧鍺渣的堿性浸出:將氫氧化鈉溶液與單寧鍺渣按照液固質量比為4.5-5.5:1混合,保持pH值至9-10,調節浸出溫度為65℃-75℃進行堿性浸出1.5h后,過濾得到堿性浸出液和堿性浸出渣;接著向堿性浸出液中加入質量濃度為150g/L的硫酸溶液調節堿性浸出液pH值至2-3,接著調節蒸發溫度至85℃-95℃,使堿性浸出液的體積濃縮至原體積的1/20,得到單寧溶液;(2)堿性浸出渣的氯鹽浸出:將高鉛含鋅物料濕法煉鋅浸出過程中的廢電解液和空壓浸出液進行混合,配制成pH值為2-3的混合液;將混合液和堿性浸出渣按照質量比為4-7:1進行混合,再加入質量濃度為280g/L-320g/L的氯鹽,在溫度為65℃-75℃,進行氯鹽浸出1.5h后,過濾得到氯鹽浸出液和氯鹽浸出渣;(3)氯鹽浸出液的堿性沉淀:向氯鹽浸出液中加入氫氧化鈉,調節pH值至8-9,并于50-60℃反應0.5h后過濾得到氯浸液和鉛鋅渣。
本發明提供的一種提高單寧鍺渣綜合價值的方法的有益效果是:
本發明提供的該種提高單寧鍺渣綜合價值的方法包括:
先對單寧鍺渣進行堿性浸出;采用本發明步驟(1)提供的堿性浸出的工藝參數(固液比、pH值、浸出溫度、浸出時間)之間的協同配合增效,使單寧鍺渣中的大部分單寧經氫氧化鈉溶液浸出過濾后浸出到堿性浸出液中;堿性浸出液再經過pH調節和蒸發等工藝回收得到單寧的回收率能夠達到65%~70%;
接著采用步驟(2)中對堿性浸出渣進行氯鹽浸出,通過本發明步驟(2)提供的氯鹽浸出的工藝參數(固液比、氯化鈉加入量、浸出溫度、浸出時間、混合液的pH值)之間的協同配合增效,使堿性浸出渣中的大部分鉛鋅金屬經氯鹽浸出過濾后浸出到氯鹽浸出液中,得到的氯鹽浸出液中的鉛鋅浸出率能夠達到90%-95%;
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