[發(fā)明專利]全自動反沖洗排污過濾器

在審

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• 申請日: 2018-04-21
• 公開（公告）號: CN110384973A
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許曉冬;劉寧芳
• 申請（專利權(quán)）人: 威海市遠(yuǎn)大電器制造有限公司
• 主分類號: B01D29/60
• 分類號: B01D29/60;B01D29/35;B01D29/94;B01D29/68
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供的全自動反沖洗排污過濾器是由筒體、濾筒、端板、進(jìn)水口、進(jìn)口壓力傳感器、閥板、反洗執(zhí)行器、控制器、出水口、出口壓力傳感器、排污口、排污閥和排污執(zhí)行器組成，筒體為管道狀，其兩端分別與端板焊制，在兩端板上沿筒體軸線分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，并在進(jìn)水口的連接管上裝設(shè)有進(jìn)口壓力傳感器，出口壓力傳感器裝設(shè)在筒體上，進(jìn)口壓力傳感器、反洗執(zhí)行器、出口壓力傳感器和排污執(zhí)行器分別接線到控制器，控制器固定在筒體上。本發(fā)明利用進(jìn)口和出口的壓力差值實現(xiàn)全自動反沖洗排污，操作管理方便，可無人值守，且過濾面積大，結(jié)構(gòu)體積小，方便安裝和自動化程度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種過濾器，尤其是一種全自動反沖洗排污過濾器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的直通式過濾器在清洗時需由專人清洗，且需手動清洗，清洗麻煩，若不具備反沖洗功能的直通式過濾器清洗時，存在有清洗不充分、清洗頻繁及操作維護(hù)不方便等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)體積小、過濾面積大、不占地方、操作管理方便的全自動反沖洗排污過濾器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：全自動反沖洗排污直通過濾器是由筒體、濾筒、端板、進(jìn)水口、進(jìn)口壓力傳感器、閥板、反洗執(zhí)行器、控制器、出水口、出口壓力傳感器、排污口、排污閥和排污執(zhí)行器組成，筒體為管道狀，其兩端分別與端板焊制，在兩端板上沿筒體軸線分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，并在進(jìn)水口的連接管上裝設(shè)有進(jìn)口壓力傳感器，通過連接管在筒體內(nèi)的端板上裝設(shè)有濾筒，濾筒的另一端為封板，濾筒和封板上均布設(shè)有過濾孔，在濾筒內(nèi)靠近進(jìn)水口的端板處裝設(shè)有閥板，閥板通過固定稍固定在閥板軸上，閥板軸穿過濾筒裝設(shè)在筒體上，并在筒體外裝設(shè)有反洗執(zhí)行器，排污口設(shè)在筒體底部，并穿過筒體經(jīng)排污管與濾筒連通，其連通口設(shè)在濾筒靠近封板處，在排污口上裝設(shè)有排污閥，并在排污閥上配置有排污執(zhí)行器，出口壓力傳感器裝設(shè)在筒體上，進(jìn)口壓力傳感器、反洗執(zhí)行器、出口壓力傳感器和排污執(zhí)行器分別接線到控制器，控制器固定在筒體上。

正常運行時，反洗執(zhí)行器控制閥板為開啟狀，排污執(zhí)行器控制排污閥為關(guān)閉狀，水流從進(jìn)水口進(jìn)入濾筒、并經(jīng)過過濾孔過濾后由出水口流出，而水流中的雜質(zhì)被攔截在濾筒內(nèi)，當(dāng)濾筒內(nèi)攔截的雜質(zhì)較多時，控制器檢測進(jìn)口壓力傳感器和出口壓力傳感器的壓力值進(jìn)行比較，當(dāng)其差值達(dá)到所設(shè)定的清洗范圍時，控制器自動進(jìn)入反沖洗排污狀態(tài)，此時，反洗執(zhí)行器控制閥板關(guān)閉，排污執(zhí)行器控制排污閥開啟，這樣，水流從進(jìn)水口進(jìn)入濾筒后被迫由閥板前的過濾孔流向筒體，進(jìn)入筒體的水流再由閥板后的過濾孔反沖洗濾筒，并由排污閥排出，待連續(xù)排污30～90秒后，閥板打開復(fù)位，并繼續(xù)排污10～30秒后自動關(guān)閉排污閥，恢復(fù)到正常運行狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是，利用進(jìn)口和出口的壓力差值實現(xiàn)全自動反沖洗排污，操作管理方便，可無人值守，且過濾面積大，結(jié)構(gòu)體積小，方便安裝和自動化程度高。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、筒體，2、濾筒，3、端板，4、連接管，5、進(jìn)水口，6、進(jìn)口壓力傳感器，7、閥板，8、固定稍，9、閥板軸，10、反洗執(zhí)行器，11、控制器，12、過濾孔，13、封板，14、出水口，15、出口壓力傳感器，16、排污口，17、排污閥，18、排污執(zhí)行器。

具體實施方式

下面就附圖1對本發(fā)明的全自動反沖洗排污過濾器作以下詳細(xì)地說明。