[發(fā)明專利]一種大蒜多糖的提取純化工藝

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• 申請日: 2018-04-21
• 公開（公告）號: CN108676101A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孟濤;宮恩超;宋鶴鶴;俞貴茂
• 申請（專利權(quán)）人: 孟濤
• 主分類號: C08B37/00
• 分類號: C08B37/00
• 代理公司: 青島致嘉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37236
• 代理人: 李浩成

1.一種大蒜多糖的提取純化工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）原料預(yù)處理：將大蒜用水浸泡，洗去雜質(zhì)，稱重后搗碎成大蒜泥；

（2）打漿：將大蒜泥置于打漿機(jī)上破碎成粒度300-500目的蒜漿；

（3）脫脂：向蒜漿中加入溶劑脫脂，回流3-5次，每次1-3小時，回收溶劑，殘渣風(fēng)干；

（4）超聲處理：按固液的質(zhì)量比為1：30-50將殘渣溶解于水中，得到漿料，以350-450W功率超聲處理30-50min，得到固液混合體；

（5）酶處理：加入復(fù)合酶，然后在55-65℃溫度下水解50-70min，然后升溫至90℃滅酶，抽濾，收集濾液，濃縮，得到濃縮提取液；

（6）蒸餾：使用鍋爐蒸汽加熱，并將蒸汽直接通過濃縮提取液中，蒸餾至濃縮提取液中沒有大蒜氣味為止；

（7）大蒜多糖粗提液的獲得：將蒸鍋中蒸發(fā)出的蒸汽直接通入蒸餾塔，蒸餾塔的理論板數(shù)為5-10塊，氣速為2-3米/秒，將從水汽蒸餾烷大蒜精油后的蒜渣從蒸鍋中取出，得大蒜多糖提取液；

（8）離心處理：將大蒜多糖提取液進(jìn)行離心處理，收集上清液，并進(jìn)行過濾，獲得澄清透明的大蒜多糖提取液；

（9）離交：將透明大蒜多糖提取液按照強(qiáng)酸性陽離子→弱堿性陰離子→強(qiáng)酸性陽離子→弱堿性陰離子的順序依次通過離子交換樹脂進(jìn)行離交，調(diào)節(jié)pH至中性，再通過活性炭吸附柱，得到精制的大蒜多糖溶液；

（10）一次濃縮：將大蒜多糖溶液泵入雙效濃縮蒸發(fā)器中進(jìn)入一效蒸發(fā)濃縮，溫度控制在80℃-90℃，真空壓力為負(fù)的0.07Mpa-0.09Mpa，蒸發(fā)濃縮至濃度為70-80%；

（11）二次濃縮：將一次濃縮合格的大蒜多糖溶液進(jìn)入二效蒸發(fā)濃縮，溫度控制在70℃-80℃，真空壓力為負(fù)的0.05Mpa-0.06Mpa，蒸發(fā)濃縮至濃度為90-95%；

（12）干燥：將蒸發(fā)濃縮后的大蒜多糖進(jìn)行噴霧干燥，得白色粉狀的大蒜多糖產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大蒜多糖的提取純化工藝，其特征在于，所述步驟（3）中，溶劑為石油醚，且用量為蒜漿的8倍重量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大蒜多糖的提取純化工藝，其特征在于，所述步驟（4）中，濾渣浸泡于40倍體積的蒸餾水中超聲處理，超聲功率為350W，超聲時間為40min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大蒜多糖的提取純化工藝，其特征在于，所述步驟（5）中，加入復(fù)合酶為中性蛋白酶、胰蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶，其重量分別為濾渣重量的1.5%-2.0%、1.5%-2.0%和1.5%-2.0%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大蒜多糖的提取純化工藝，其特征在于，所述步驟（8）中，過濾是通過板框式壓濾機(jī)過濾、真空離心機(jī)過濾或截留分子量1-2萬道爾頓的過濾膜過濾。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大蒜多糖的提取純化工藝，其特征在于，所述步驟（9）中，利用HAc-NaAc緩沖溶液調(diào)整pH。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大蒜多糖的提取純化工藝，其特征在于，所述步驟（9）中，強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂和弱堿性陰離子交換樹脂為10毫升。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大蒜多糖的提取純化工藝，其特征在于，所述步驟（11）中，噴霧干燥條件為：噴霧壓力為0.1-0.3MPa，進(jìn)入噴霧塔的熱空氣溫度155-165℃，出口溫度為80-90℃。