[發明專利]預制混凝土梁濕接縫連接結構

在審

• 申請號: 201810362732.3
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108331181A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 朱玉;馮鵬程;丁德豪
• 申請（專利權）人: 中交第二公路勘察設計研究院有限公司
• 主分類號: E04B1/682
• 分類號: E04B1/682
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 黃行軍

本發明公開了一種預制混凝土梁濕接縫連接結構，包括預制混凝土梁及現澆在預制混凝土梁之間的現澆濕接縫混凝土；預制混凝土梁包括梁內預制混凝土及預埋在梁內預制混凝土中的搭接鋼筋；梁內預制混凝土的拼接側的中部沿長度方向設有燕尾形的榫頭；搭接鋼筋在預制混凝土梁長度方向上間隔預埋設置在梁內預制混凝土中，搭接鋼筋與相對的預制混凝土梁中對應的搭接鋼筋在接縫中連接。本發明的預制混凝土梁濕接縫連接結構在預制混凝土梁的拼接面上形成榫頭，利用現澆濕接縫混凝土的豎向和橫向收縮共同形成兩個方向自鎖，提高預制混凝土梁連接的耐久性；預制混凝土梁內預埋有部分伸入接縫內的搭接鋼筋，提高現澆濕接縫混凝土濕接縫連接的橫向連接強度。

技術領域

本發明涉及預制混凝土梁拼裝技術領域，具體地指一種預制混凝土梁濕接縫連接結構。

背景技術

預制拼裝混凝土梁有利于提高工程質量、縮短項目建設工期、節約建設材料、降低工程造價、提高綜合社會經濟效益，歷來是中小跨徑常規橋梁建設的主要組成部分。由于運輸、吊裝等能力的限制，預制拼裝混凝土梁一般采用分片預制，現場拼裝的方式形成整體，安裝附屬設施后即可開放交通用于營運。因預制混凝土梁的翼緣板連接為整體現場工程量小、施工便捷，是現場拼裝首選的連接形式，現澆混凝土濕接縫連接是預制混凝土梁翼緣板連接最為常用的連接結構。

硬化過程中產生自身收縮是混凝土的一個基本特性，通常情況下是一種不利的作用，特別是對于預制梁和現澆混凝土濕接縫間的粘結咬合。由于預制梁存在工廠預制完成后的存梁和運輸過程，一般有三個月的時間，其混凝土的收縮已基本完成。現場澆筑的混凝土收縮此時才開始發生，若預制混凝土梁與現澆濕接縫混凝土界面處理不當時，現場澆筑的混凝土收縮產生的拉力將使兩者在粘結最為薄弱的界面處出現縫隙，導致雨水、灑水車清潔用水等沿縫隙滲入引起鋼筋銹蝕，影響橋梁耐久性。此外，目前預制混凝土梁表面與現澆濕接縫表面采用的豎直面，交界面處多存在粘結咬合不良，滲水導致鋼筋銹蝕，產生影響結構耐久性的問題。

因此，有必要研究一種充分利用濕接縫現澆混凝土特性，有效提高預制混凝土梁表面與現澆濕接縫表面粘結咬合性能的預制混凝土梁濕接縫連接結構，消除上述濕接縫連接中存在的問題。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種預制混凝土梁濕接縫連接結構，能夠提高預制混凝土梁連接的耐久性。

為實現上述目的，本發明所設計的預制混凝土梁濕接縫連接結構，包括預制混凝土梁及現澆在二個相對設置的所述預制混凝土梁之間的現澆濕接縫混凝土；所述預制混凝土梁包括梁內預制混凝土及預埋在所述梁內預制混凝土中的搭接鋼筋；所述梁內預制混凝土的拼接側的中部沿長度方向設有燕尾形的榫頭；所述搭接鋼筋在所述預制混凝土梁長度方向上間隔預埋設置在所述梁內預制混凝土中，所述搭接鋼筋與相對的所述預制混凝土梁中對應的所述搭接鋼筋在所述接縫中連接。

作為優選方案，所述榫頭的橫向截面呈兩底邊豎直放置的等腰梯形，所述等腰梯形的長底邊朝向所述接縫內，所述榫頭的長度方向垂直于每一所述搭接鋼筋所在的平面。

作為優選方案，所述榫頭內側的上方、下方分別通過外斜面與所述梁內預制混凝土的上端面、下端面接合。

作為優選方案，上方、下方的所述外斜面分別與所述梁內預制混凝土的上端面、下端面在所述梁內預制混凝土內成鈍角。

作為優選方案，所述外斜面與所述榫頭的豎直面的之間的豎向夾角在5°～30°之間。

作為優選方案，所述榫頭的等腰梯形的腰所在的腰面與所述外斜面之間的夾角為90°。

作為優選方案，所述搭接鋼筋包括二根在橫向上下平行設置的橫向筋及弧線連接二根所述橫向鋼筋在所述接縫內的末端的弧形筋，相對的所述預制混凝土梁內橫向相對應的所述搭接鋼筋在接縫內部分重疊，二個對應的所述搭接鋼筋的重疊部分形成圓端形結構，每一所述搭接鋼筋的上下兩根所述橫向筋分別位于所述榫頭的上方和下方。