[發明專利]一種高溫粘結劑的制備方法及應用

在審

• 申請號: 201810362634.X
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108484083A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 李勇帥;趙頌;侯鎖霞;張好強
• 申請（專利權）人: 華北理工大學
• 主分類號: C04B28/26
• 分類號: C04B28/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高溫粘結劑及其應用方法，所述的新型高溫粘結劑由水玻璃、石墨、二氧化硅、氧化銅、氧化鋁構成。基體是鑲嵌滑動軸承，材料為銅。高溫粘結劑由三部分組成，分別為膠粘劑、固化劑、潤滑劑，其中膠粘劑為水玻璃，固化劑為二氧化硅、氧化銅，潤滑劑為氧化鋁、石墨，高溫粘結劑由如下組份配比而成：水玻璃10～20，石墨20～30，二氧化硅1～4，氧化銅為1～3，氧化鋁6～10。由此高溫粘結劑構成的鑲嵌自潤滑軸承具備優異的耐高溫性能、粘接性能及潤滑性能。可長期廣泛應用機械設備中。

技術領域

本發明涉及高溫粘結劑領域，尤其是一種應用在鑲嵌軸承和金屬粘結中的高溫粘結劑。

背景技術

自潤滑軸承是一種無需人工添加潤滑劑的軸承，廣泛應用于工農業生產生活中。自潤滑一般由軸套和自潤滑材料構成。軸套材料一般為銅基、鐵基、非金屬基等制成。自潤滑材料一般為固體潤滑劑，常見的固體潤滑材料為石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯等，本專利采用的是銅基自潤滑軸承，銅基自潤滑軸承具有表面光滑，摩擦系數低等特性。自潤滑材料采用石墨和氧化鋁，石墨是一種層狀六方晶體結構，摩擦系數為0.05～0.19，潤滑失效溫度為540℃。因此可泛應用于高溫自潤滑軸承中的使用，氧化鋁在溫度小于250℃時，氧化鋁并不具有良好的潤滑性能。但溫度超過250℃時，它的潤滑性能比二硫化鉬還要好，溫度在650℃左右，仍能保持良好的潤滑性能，并且再加上水玻璃這種耐高溫膠粘劑使得自潤滑軸承具有優異耐高溫，高承載及潤滑性能。

發明內容

本發明的目的是提供一種高溫粘結劑及其制備方法；

本發明的目的是提供一種高溫粘結劑在鑲嵌軸承和金屬粘結中的應用。

本發明的技術方案

一種高溫粘結劑，其中：高溫粘結劑包括水玻璃、石墨、二氧化硅、氧化銅，各原料組分按重量比計算，即水玻璃:石墨:氧化硅:氧化銅為10～20:20～30:1～4:1～3。

進一步的各原料組分按重量比計算，即為水玻璃：石墨：二氧化硅：氧化銅10：28：2：2。

一種高溫粘結劑，還包括氧化鋁，各原料組分按重量比計算，即水玻璃:石墨:二氧化硅:氧化銅：氧化鋁為10～20:20～30:1～4:1～3:7～10。

進一步的各原料組分按重量比計算，即水玻璃:石墨:二氧化硅:氧化銅:氧化鋁：15:25:1.5:1.5:7。

進一步的所述的水玻璃化學表達式為NaO·mSiO₂·nH₂O，模數為2.3，波美度為25。

一種高溫粘結劑在鑲嵌軸承和金屬粘結中的應用。

一種高溫粘結劑在鑲嵌軸承和金屬粘結中的應用方法，其步驟如下：將高溫粘結劑混合均勻涂敷在粘結劑試件的剪切面上或鑲嵌軸承孔中，然后把粘結劑試件或鑲嵌軸承放入干燥箱中進行固化，固化完成即粘結過程結束，固化溫度為100℃～120℃，固化時間為至少30分鐘。所述干燥箱為真空干燥箱。

本發明的有益效果：

本發明采用水玻璃、氧化銅、二氧化硅粘結石墨和氧化鋁，在常溫條件具有較高的粘結強度，當溫度在200～500℃下時,水玻璃發揮出在高溫下高粘結強度的作用,從而使得本發明的一種高溫粘結劑在較高溫度下的擁有優異的粘結強度，本發明采用潤滑劑是石墨和氧化鋁，應用溫度寬泛，摩擦系數低，即使是在高溫重載工況下，此潤滑劑也具備優異的潤滑效果。

具體實施方式

本發明通過測定套接壓縮剪切強度考察膠粘劑的粘結強度,按GB/T11177-89無機膠粘劑套接壓縮剪切強度試驗方法規定進行測定。

剪切強度測試所用的儀器的型號YHS-229WJ-10T電子拉力試驗機,上海益環儀器科技有限公司。