[發明專利]基于弓形柱體增長模型的五軸增材仿真方法在審
申請號: | 201810362323.3 | 申請日: | 2018-04-20 |
公開(公告)號: | CN108595829A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
發明(設計)人: | 顏昌亞;林濤;何姍姍;曾雄志;李振瀚 | 申請(專利權)人: | 武漢工程大學 |
主分類號: | G06F17/50 | 分類號: | G06F17/50 |
代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 許美紅 |
地址: | 430074 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 弓形柱體 刀位點信息 五軸 質量守恒定律 仿真模型 掃掠 布爾求和 成形模型 加工軌跡 結合材料 三角面片 插值點 刀位點 毛坯 球體 加工 運算 解析 轉換 制造 | ||
1.一種基于弓形柱體增長模型的五軸增材仿真方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟(1):解析輸入的五軸增材加工軌跡文件,獲取刀位點信息;
步驟(2):根據獲取的刀位點信息建立弓形柱體增長模型,該弓形柱體增長模型由兩部分組成:弓形柱體及其兩端的部分球體;
步驟(3):根據獲取的刀位點信息對相鄰刀位點進行線性插值,計算相鄰插值點之間的增材掃掠體;
步驟(4):將增材掃掠體轉換為Tri-dexel模型;
步驟(5):結合材料的質量守恒定律,對Tri-dexel模型進行布爾求和運算,得到累積Tri-dexel仿真模型;
步驟(6):通過三角面片顯示步驟(5)中的Tri-dexel模型。
2.根據權利要求1所述的基于弓形柱體增長模型的五軸增材仿真方法,其特征在于,步驟(1)具體在CAM軟件中,解析輸入的五軸增材加工軌跡文件,獲取激光加工工具的光斑直徑D、仿真軌跡單熔覆道的層厚H,提取加工軌跡的刀位點序列P1,P2,…,Pn,n為刀位點的個數,以及相應刀位點處的刀軸矢量。
3.根據權利要求1所述的基于弓形柱體增長模型的五軸增材仿真方法,其特征在于,弓形柱體的底面寬W為光斑直徑D,弓形柱體的底面長為兩插值點之間的距離L,弓形柱體的高度為解析的仿真軌跡單熔覆道的層厚H;
對于兩端的部分球體,球心與弓形柱體端面所在圓心重合,球半徑為弓形柱體截面所在圓半徑R,球面與弓形柱體的柱面相切,底面與弓形柱體的底面共面。
4.根據權利要求2所述的基于弓形柱體增長模型的五軸增材仿真方法,其特征在于,步驟(3)具體為:對相鄰刀位點進行線性插值,得到插值點序列I1,I2,…,It,t為插值點的個數,以及相應插值點處的刀軸矢量,根據已獲取參數,計算得到增長模型的實際增材掃掠體。
5.根據權利要求4所述的基于弓形柱體增長模型的五軸增材仿真方法,其特征在于,步驟(4)具體為:根據插值點處的刀軸矢量和刀具運動方向,建立局部坐標系,計算增材掃掠體的最小包容盒,根據包容盒在加工坐標系中的投影范圍規劃掃描線,計算局部坐標系與加工坐標系的轉換關系;在局部坐標系中,根據包容盒將掃掠體沿X、Y、Z三個方向離散,掃掠體分解為上圓柱面、下平面、開始和終止球面,與X、Y、Z三個方向上的掃描線求交,獲得增材掃掠體的Tri-dexel模型。
6.根據權利要求1所述的基于弓形柱體增長模型的五軸增材仿真方法,其特征在于,步驟(5)具體為:根據步驟(4)中獲得的Tri-dexel仿真模型,結合材料的質量守恒定律,對Tri-dexel模型進行四種不同情況的布爾求和運算,得到累積Tri-dexel仿真模型。
7.根據權利要求1所述的基于弓形柱體增長模型的五軸增材仿真方法,其特征在于,步驟(6)具體為:根據步驟(5)中獲得的Tri-dexel累積仿真模型,將其轉化為Voxel模型,再使用Marching Cube算法提取三角面片模型,通過三角面片顯示增材仿真成形模型。
8.一種計算機可讀存儲介質,其特征在于,包括可被處理器執行的計算機程序,該計算機程序具體執行如權利要求1-7中任一項所述的基于弓形柱體增長模型的五軸增材仿真方法。
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