[發(fā)明專(zhuān)利]一種碳纖維和玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810362195.2
• 申請(qǐng)日: 2018-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108530838B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙清新;嚴(yán)兵;郎鳴華;何定軍;張林強(qiáng);劉成;劉圣強(qiáng);劉騰達(dá)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇澳盛復(fù)合材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L63/00
• 分類(lèi)號(hào): C08L63/00;C08K7/06;C08K7/14;C08J5/24;C09J123/08;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;C09J7/10;C09J7/30;B32B9/00;B32B9/04;B32B17/02;B32B17/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種復(fù)合材料，其特征在于，含有M層碳纖維增強(qiáng)層、N層玻璃纖維增強(qiáng)層，以及介于碳纖維增強(qiáng)層和玻璃纖維增強(qiáng)層之間的粘結(jié)層，其中，M≥1，N≥1，碳纖維增強(qiáng)層和玻璃纖維增強(qiáng)層的基體樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂，粘結(jié)層中含有聚合物、聚合物微球、有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合微球；

其中，所述粘結(jié)層中的聚合物重量占粘結(jié)層重量比50％以上，所述聚合物為熔點(diǎn)小于110℃的聚合物，在190℃，2160g壓力下的熔融指數(shù)大于5g/10min，小于10g/10min；

所述聚合物選自乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-丙烯酸共聚物中的一種或多種；

所述粘結(jié)層中的聚合物微球選自聚酰胺微球或聚苯乙烯微球中的一種或多種，所述聚合物微球的平均粒徑為10～19μm；

所述粘結(jié)層中的有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合微球是含有以無(wú)機(jī)物為核、有機(jī)物為殼的具有核殼結(jié)構(gòu)的有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合微球，其中，有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合微球中的核選自二氧化硅微球，所述核的平均粒徑為1～5μm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合微球的平均粒徑為10～19μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1～2任一項(xiàng)所述的復(fù)合材料的制備方式，其特征在于，包含以下步驟：

a)將碳纖維和玻璃纖維分別浸漬到環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑混合液中，取出預(yù)固化得到相應(yīng)預(yù)浸料積層，分別為碳纖維增強(qiáng)層和玻璃纖維增強(qiáng)層；

b)將熔點(diǎn)小于110℃的聚合物、過(guò)氧化物交聯(lián)劑、聚合物微球和有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合微球分別加熱到聚合物熔點(diǎn)以上，均勻混合，模壓冷卻制備得到粘結(jié)層；

c)依次以碳纖維增強(qiáng)層、粘結(jié)層、玻璃纖維增強(qiáng)層的順序疊放在模具中；

d)將上述積層物在110～120℃模壓，繼而在120℃以上固化。