[發明專利]一種齒輪軸自動加工及檢測系統

在審

• 申請號: 201810362162.8
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN108444366A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 張亦標;董吉初
• 申請（專利權）人: 鹽城市金洲機械制造有限公司
• 主分類號: G01B5/06
• 分類號: G01B5/06;G01B5/08;B23Q3/06
• 代理公司: 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206
• 代理人: 高媛

1.一種齒輪軸自動加工及檢測系統，包括自動加工機床（1）、待加工齒輪軸（13）和廢料進口（17），其特征在于：所述自動加工機床（1）內側安裝設置有廢料收集箱（2），且廢料收集箱（2）的上方安裝有操作平臺（3），所述操作平臺（3）的上方安裝設置有電機支撐架（4），且電機支撐架（4）的上方安裝固定有支撐桿（5），所述支撐桿（5）的外側開設有移動滑槽（6），且移動滑槽（6）的內側安置有第一驅動電機（7），所述第一驅動電機（7）的下方安裝設置有加工刀具（8），且加工刀具（8）的左下方安裝設置有檢測裝置（9），所述檢測裝置（9）的上方安裝設置有檢測標尺（10），且檢測標尺（10）的左右兩側均設置有機械手臂（11），所述機械手臂（11）的外側安裝設置有第二驅動電機（12），所述待加工齒輪軸（13）位于平面軸承（14）的左側，且待加工齒輪軸（13）的下方安置有彈簧塊（15），所述彈簧塊（15）的下方安裝有減震彈簧（16），所述廢料進口（17）開設在操作平臺（3）表面。

2.根據權利要求1所述的一種齒輪軸自動加工及檢測系統，其特征在于：所述操作平臺（3）與電機支撐架（4）為焊接連接，且電機支撐架（4）與支撐桿（5）構成卡合結構，且支撐桿（5）的直徑大于電機支撐架（4）直徑。

3.根據權利要求1所述的一種齒輪軸自動加工及檢測系統，其特征在于：所述支撐桿（5）的數量為兩個，且支撐桿（5）之間通過移動滑槽（6）相互連接，并且移動滑槽（6）關于自動加工機床（1）中心線兩端對稱分布。

4.根據權利要求1所述的一種齒輪軸自動加工及檢測系統，其特征在于：所述檢測裝置（9）與檢測標尺（10）通過平面軸承（14）連接，且檢測標尺（10）的縱截面為“7”字形結構，并且檢測標尺（10）與平面軸承（14）構成轉動結構。

5.根據權利要求1所述的一種齒輪軸自動加工及檢測系統，其特征在于：所述機械手臂（11）與第二驅動電機（12）為螺紋連接，且機械手臂（11）與加工刀具（8）為相互垂直，并且機械手臂（11）的旋轉方向為逆時針旋轉。

6.根據權利要求1所述的一種齒輪軸自動加工及檢測系統，其特征在于：所述廢料進口（17）貫穿開設在操作平臺（3）上，且廢料進口（17）與廢料收集箱（2）相互連通。

7.根據權利要求1所述的一種齒輪軸自動加工及檢測系統，其特征在于：所述的檢測系統的工作原理為：首先操作工人將待加工齒輪軸（13）與機械手臂（11）進行固定連接，當完成對待加工齒輪軸（13）固定后，并通過打開第二驅動電機（12），第二驅動電機（12）帶動機械手臂（11）不斷旋轉，機械手臂（11）對待加工齒輪軸（13）的角度進行調節，隨后操作工人通過移動滑槽（6）對支撐桿（5）的高度進行調節，并打開第一驅動電機（7），第一驅動電機（7）帶動加工刀具（8）不斷旋轉，加工刀具（8）對固定在機械手臂（11）的待加工齒輪軸（13）進行加工，加工產生的廢料通過廢料進口（17）直接導入到廢料收集箱（2），當完成第一次加工后，再重新將待加工齒輪軸（13）與機械手臂（11）進行固定，并通過加工刀具（8）對待加工齒輪軸（13）進一步加工，隨后將待加工齒輪軸（13）放入到檢測裝置（9）的內部，并通過檢測標尺（10）對待加工齒輪軸（13）進行測量，如果待加工齒輪軸（13）底部壓出彈簧塊（15），彈簧塊（15）將壓力傳導到減震彈簧（16）上，并根據待加工齒輪軸（13）的長度調節彈簧塊（15）的高度，檢測標尺（10）首先對待加工齒輪軸（13）的高度及直徑進行測量，如待加工齒輪軸（13）的尺寸不符合生產的標準，并對待加工齒輪軸（13）進行重新加工。