[發明專利]一種改性水泥基瓦片的制備方法在審
| 申請號: | 201810362025.4 | 申請日: | 2018-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN108341641A | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發明(設計)人: | 酈璋;何偉仁;陳可 | 申請(專利權)人: | 酈璋 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B20/04 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 朱親林 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅灰 碳納米管 瓦片 改性水泥基 水化硅酸鈣 混合粉末 膨脹 基材 制備 三維網絡結構 填料粒子表面 制備技術領域 硅烷偶聯劑 正硅酸乙酯 多孔結構 光源照射 混合研磨 攪拌反應 瓦片表面 溫度條件 無水乙醇 亞微米級 防水性 隔熱性 硅溶膠 凝膠法 滲透力 細粒子 相容性 建筑材料 薄層 凝膠 排布 橋接 煅燒 鹽酸 自制 應用 | ||
1.一種改性水泥基瓦片的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)將正硅酸乙酯、鹽酸、無水乙醇和去離子水混合置于燒杯中攪拌反應,得到自制硅溶膠,再將自制硅溶膠、普通硅酸鹽水泥和十二烷基苯磺酸鈉混合,并攪拌,冷卻出料,得到改性水泥;
(2)稱取43~47g硅灰放入馬弗爐中預熱煅燒,再將預熱后的硅灰移入管式電阻爐,加熱,繼續高溫煅燒,得到膨脹硅灰;
(3)將碳納米管和硅灰混合研磨,得到混合粉末,再將混合粉末和硅烷偶聯劑KH-550混合攪拌,得到混合物;
(4)繼續將混合物加入到帶有混合物質量6%的甜菜油和混合物質量0.5%的酸奶的發酵罐中,密封發酵,發酵結束后,取出發酵產物,即為改性混合物;
(5)按重量份數計,分別稱取45~50份改性水泥、24~32份河沙、10~12份改性混合物、3~5份無水乙醇、1~3份乙二胺和160~180份去離子水混合置于攪拌機中,在轉速為210~240r/min的條件下攪拌,得到混合料,再將混合料注入底部帶有300目篩網的瓦片模具中,并對模具加壓,保壓使混合料中的水分壓出,將其置于室溫下自然固化干燥后拆模,即得改性水泥基瓦片。
2.根據權利要求1所述的一種改性水泥基瓦片的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述的正硅酸乙酯、濃度為6mol/L的鹽酸、無水乙醇和去離子水的體積比為5:2:1:2,攪拌反應溫度為36~42℃,攪拌反應時間為16~20min,自制硅溶膠、普通硅酸鹽水泥和十二烷基苯磺酸鈉的質量比為2:5:1,攪拌溫度為65~70℃,攪拌時間為35~45min。
3.根據權利要求1所述的一種改性水泥基瓦片的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述的預熱煅燒溫度為360~420℃,預熱煅燒時間為16~18min,加熱溫度為1150~1200℃,繼續煅燒時間為10~12min。
4.根據權利要求1所述的一種改性水泥基瓦片的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的碳納米管和硅灰的質量比為3:1,研磨時間為16~18min,混合粉末和硅烷偶聯劑KH-550的質量比為4:1,混合攪拌時間為27~32min。
5.根據權利要求1所述的一種改性水泥基瓦片的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述的發酵溫度為32~43℃,發酵時間為7~9天。
6.根據權利要求1所述的一種改性水泥基瓦片的制備方法,其特征在于:步驟(5)所述的攪拌時間為1~2h,加壓壓力為100~140kPa,保壓時間為55~60min,固化干燥時間為4~5天。
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